HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 - Manuel (Page 79)

CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 67
4.2 Remarques sur la programmation
Pièces brutes à définir
■ avec la „macro de pièce brute G20“ si l'on dispose de pièces
standard (cylindre, cylindre creux).
■ avec la „macro de la pièce moulée G21“ si le contour de la pièce
brute est basé sur celui de la pièce finie.
■ avec plusieurs éléments de contours (comme les contours d'une
pièce finie) si vous ne pouvez pas utiliser G20, G21.
Vous définissez les pièces finies par juxtaposition de différents
éléments de contour. Vous pouvez donner des attributs à des
éléments du contour ou à l'ensemble du contour; l'usinage de la
pièce en tiendra compte (exemple: rugosité, surépaisseurs, etc.).
Dans les phases intermédiaires d'usinage, vous créez des contours
auxiliaires. La programmation des contours auxiliaires est analogue
à la définition de la pièce finie. Une définition de contour est
possible pour chaque CONT. AUX. – Vous pouvez créer plusieurs
CONT. AUX..
Contours pour l'usinage avec axes C/Y
Vous programmez les contours pour les opérations de fraisage et
de perçage à l'intérieur de la section PIECE FINIE. Vous désignez les
plans d'usinage par FRONT, FRONT_Y, POURTOUR, POURTOUR_Y,
etc. Vous pouvez utiliser plusieurs fois les indicatifs de section – ou
bien programmer plusieurs contours à l'intérieur d'un même
indicatif de section.
Jusqu'à quatre contours par programme CN
La CNC PILOT gère jusqu'à 6 groupes de contours (pièce brute et
pièce finie) dans une programme.
L'indicatif CONTOUR débute la définition d'un groupe de contours.
Les paramètres pour le décalage du point zéro et le système de
coordonnées définissent la position dans la zone d'usinage. G99
dans la section Usinage affecte l'usinage à un contour.
Naissance du contour en simulation:
Vous pouvez sauvegarder les contours générés en simulation et les
lire dans le programme CN. Exemple: Vous définissez la pièce brute
et la pièce finie et simulez l'usinage du premier serrage. Puis, vous
enregistrez le contour. Dans cette opération, vous définissez un
décalage du point zéro pièce et/ou une image miroir. La simulation
sauvegarde comme pièce brute le „contour généré“ ainsi que le
contour de la pièce finie défini à l'origine – tout en tenant compte
du décalage et de l'image miroir.
Vous importez dans DIN PLUS le contour de la pièce brute et de la
pièce finie (menu bloc – „Insérer contour“).
Adaptation (actualisation) du contour
Pour actualiser le contour, la CNC PILOT part de la pièce brute et
tient compte de chaque passe et de chaque cycle du tournage. Ceci
permet de connaître le „contour actuel de la pièce“ dans chaque
situation de l'usinage. Grâce au „contour adapté“ (actualisé), la CNC
PILOT optimise les courses d'approche et de sortie du contour et
évite les passes à vide.
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