2 données d‘ outil – HEIDENHAIN TNC 426 (280 462) Manuel d'utilisation

Page 74

Advertising
background image

61

HEIDENHAIN TNC 426

Appeler les données d‘outil

Vous programmez un appel d‘outil TOOL CALL dans le programme
d‘usinage avec les données suivantes:

ú

Sélectionner l‘appel d‘outil à l‘aide de la touche TOOL
CALL

ú

AXE BROCHE PARALLELE X/Y/Z: introduire l‘axe
d‘outil

ú

NUMERO D‘OUTIL: introduire le numéro ou le nom de
l‘outil. Vous avez précédemment défini l‘outil dans une
séquence TOOL DEF ou dans le tableau d‘outils. Le
nom de l‘outil doit être mis entre guillemets. Les noms
se réfèrent à ce qui a été introduit dans le tableau
d‘outils actif TOOL .T.

ú

VITESSE ROTATION BROCHE S

ú

SUREP. LONGUEUR D‘OUTIL: valeur Delta pour la
longueur d‘outil

ú

SUREP. RAYON D‘OUTIL: valeur Delta pour le rayon
d‘outil

Exemple pour un appel d‘outil
L‘outil numéro 5 est appelé dans l‘axe d‘outil Z avec une vitesse de
rotation broche de 2500 tours/min. La surépaisseur pour la longueur
de l‘outil est de 0,2 mm et la réduction d‘épaisseur pour le rayon de
l‘outil, de 1 mm.

20 TOOL CALL 5 Z S2500 DL+0,2 DR-1

Le „D“ devant „L“ et „R“ correspond à la valeur Delta.

Pré-sélection dans les tableaux d‘outils
Si vous vous servez des tableaux d‘outils, vous pré-sélectionnez
dans une séquence TOOL DEF le prochain outil qui doit être utilisé.
Pour cela, vous introduisez soit le numéro de l‘outil, soit un
paramètre Q, soit encore un nom d‘outil entre guillemets.

Changement d‘outil

Le changement d‘outil est une fonction qui dépend de la
machine. Consultez le manuel de votre machine!

Position de changement d‘outil
La position de changement d‘outil doit être abordée sans risque de
collision. A l‘aide des fonctions auxiliaires M91 et M92, vous pouvez
introduire une position de changement d‘outil en fonction de la
machine. Si vous programmez TOOL CALL 0 avant le premier
appel d‘outil, la TNC déplace le cône de bridage dans l‘axe de
broche à une position indépendante de la longueur de l‘outil.

Changement d‘outil manuel
Avant un changement d‘outil manuel, la broche est
arrêtée, l‘outil amené à la position de changement:

ú

Aborder la position de changement d‘outil
programmée

ú

Interrompre l‘exécution du programme, cf. „11.4
Exécution du programme“

ú

Changer l‘outil

ú

Poursuivre l‘exécution du programme, cf. „11.4
Exécution du programme“

Changement d‘outil automatique
Avec le changement automatique, l‘exécution du
programme n‘est pas interrompue. Lors d‘un appel
d‘outil avec TOOL CALL, la TNC remplace l‘outil par
un autre outil du magasin d‘outils.

Changement d‘outil automatique lors du
dépassement de la durée d‘utilisation: M101

M101 est une fonction machine.
Consultez le manuel de votre machine!

Lorsque la durée d‘utilisation d‘un outil TIME1 ou
TIME2 est atteinte, la TNC remplace l‘outil
automatiquement par un outil jumeau: Activez en
début de programme la fonction auxiliaire M101.
Vous pouvez annuler l‘action de M101 avec M102.

Le changement d‘outil automatique n‘est pas
toujours enclenché immédiatement après
écoulement de la durée d‘utilisation; suivant la
charge de la commande, il intervient parfois
quelques séquences de programme plus tard.

Conditions requises pour séquence CN standard
avec correction de rayon R0, RR, RL
Le rayon de l‘outil jumeau doit être égal à celui de
l‘outil d‘origine. Si les rayons ne sont pas égaux, la
TNC affiche un message d‘erreur et ne procède pas
au changement d‘outil.

Conditions requises pour séquence CN avec
vecteurs normaux de surface et correction 3D
Le rayon de l‘outil jumeau peut différer de celui de
l‘outil d‘origine. Il n‘est pas pris en compte dans les
séquences transmises par le système CAO. Vous
pouvez introduire dans le tableau d‘outils une valeur
Delta (DR) inférieure à zéro.

Si DR est supérieur à zéro, la TNC affiche un
message d‘erreur et ne procède pas au changement
de l‘outil. Vous pouvez inhiber ce message avec la
fonction M107 et le réactiver avec M108.

5.2 Données d‘

outil

Advertising