1 introduction, Introduction – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Manuel d'utilisation

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Principes de base / vues d'ensemble

1.1

Introduction

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TNC 640 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 4/2015

1.1

Introduction

Les opérations d'usinage répétitives comprenant plusieurs phases
d'usinage sont mémorisées dans la TNC sous forme de cycles. Il
en va de même pour les conversions du système de coordonnées
et certaines fonctions spéciales. La plupart des cycles utilisent des
paramètres Q comme paramètres de transfert.

Attention, risque de collision!

Des opérations d'usinage complexes peuvent être
réalisées avec certains cycles. Pour des raisons
de sécurité, un test graphique du programme est
conseillé avant l'usinage !

Si vous utilisez des affectations indirectes de
paramètres pour des cycles dont le numéro est
supérieur à 200 (p. ex.

Q210 = Q1), une modification

du paramètre affecté (p. ex. Q1) n'est pas active
après la définition du cycle. Dans ce cas, définissez
directement le paramètre de cycle (p. ex.

Q210).

Si vous définissez un paramètre d'avance pour les
cycles d'usinage supérieurs à 200, au lieu d'une
valeur numérique, vous pouvez aussi attribuer par
softkey l'avance définie dans la séquence

TOOL

CALL (softkey FAUTO). En fonction du cycle et du
paramètre d'avance, vous disposez des alternatives
suivantes pour définir l'avance :

FMAX (avance

rapide),

FZ (avance par dent) et FU (avance par tour).

Après une définition de cycle, une modification de
l'avance

FAUTO n'a aucun effet car la TNC attribue en

interne l'avance définie dans la séquence

TOOL CALL

au moment du traitement de la définition du cycle.

Si vous voulez effacer un cycle qui occupe plusieurs
séquences, la TNC affiche un message demandant si
vous voulez effacer complètement le cycle.

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