Document Outline

• TNC 640
• Principes
  • Remarques concernant ce manuel
    • Modifications souhaitées ou découverte d'une "coquille"?
  • Type de TNC, logiciel et fonctions
    • Options de logiciel
    • Niveau de développement (fonctions upgrade)
    • Lieu d'implantation prévu
    • Mentions légales
  • Paramètres optionnels
  • Nouvelles fonctions cycles pour les logiciels 34059x-04
  • Nouvelles fonctions et fonctions modifiées des logiciels 34059x-05
• Sommaire
• 1 Principes de base / vues d'ensemble
  • 1.1 Introduction
  • 1.2 Groupes de cycles disponibles
    • Résumé des cycles d'usinage
    • Résumé des cycles de palpage
• 2 Utiliser les cycles d'usinage
  • 2.1 Travailler avec les cycles d'usinage
    • Cycles machine
    • Définir le cycle avec les softkeys
    • Définir le cycle avec la fonction GOTO
    • Appeler des cycles
  • 2.2 Pré-définition de paramètres pour cycles
    • Résumé
    • Introduire GLOBAL DEF
    • Utiliser les données GLOBAL DEF
    • Données d'ordre général à effet global
    • Données à effet global pour les cycles de perçage
    • Données à effet global pour les cycles de fraisage de poches 25x
    • Données à effet global pour les opérations de fraisage avec cycles de contours
    • Données à effet global pour le comportement de positionnement
    • Données à effet global pour les fonctions de palpage
  • 2.3 Définition de motifs avec PATTERN DEF
    • Application
    • Introduire PATTERN DEF
    • Utiliser PATTERN DEF
    • Définir des positions d'usinage
    • Définir une seule rangée
    • Définir un motif unique
    • Définir un cadre unique
    • Définir un cercle entier
    • Définir un arc de cercle
  • 2.4 Tableaux de points
    • Description
    • Introduire un tableau de points
    • Ignorer certains points pour l'usinage.
    • Sélectionner le tableau de points dans le programme
    • Appeler le cycle en liaison avec les tableaux de points
• 3 Cycles d'usinage : perçage
  • 3.1 Principes de base
    • Résumé
  • 3.2 CENTRAGE (cycle 240, DIN/ISO : G240)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 3.3 PERCAGE (cycle 200)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.4 ALESAGE A L'ALESOIR (cycle 201, DIN/ISO : G201)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.5 ALESAGE A L'OUTIL (cycle 202, DIN/ISO : G202)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.6 PERCAGE UNIVERSEL (cycle 203, DIN/ISO : G203)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.7 LAMAGE EN TIRANT (cycle 204, DIN/ISO : G204)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.8 PERCAGE PROFOND UNIVERSEL (cycle 205, DIN/ISO : G205)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.9 FRAISAGE DE TROUS (cycle 208)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.10 PERCAGE PROFOND MONOLEVRE (cycle 241, DIN/ISO : G241)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 3.11 Exemples de programmation
    • Exemple : cycles de perçage
    • Exemple : utilisation des cycles de perçage en liaison avec PATTERN DEF
• 4 Cycles d'usinage : taraudage / fraisage de filets
  • 4.1 Principes de base
    • Résumé
  • 4.2 TARAUDAGE avec mandrin de compensation (cycle 206, DIN/ISO : G206)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 4.3 TARAUDAGE sans mandrin de compensation GS (cycle 207, DIN/ISO : G207)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Dégagement en cas d'interruption du programme
  • 4.4 TARAUDAGE BRISE-COPEAUX (cycle 209, DIN/ISO : G209)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
      • Dégagement en cas d'interruption du programme
  • 4.5 Principes de base pour le fraisage de filets
    • Conditions requises
  • 4.6 FRAISAGE DE FILETS (cycle 262, DIN/ISO : G262)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 4.7 FILETAGE SUR UN TOUR (cycle 263, DIN/ISO : G263)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 4.8 FILETAGE AVEC PERCAGE (cycle 264, DIN/ISO : G264)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 4.9 FILETAGE HELICOIDAL AVEC PERCAGE (cycle 265, DIN/ISO : G265)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 4.10 FRAISAGE DE FILET (cycle 267, DIN/ISO : G267)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 4.11 Exemples de programmation
    • Exemple : Taraudage
• 5 Cycles d'usinage : fraisage de poches/ tenons / rainures
  • 5.1 Principes de base
    • Résumé
  • 5.2 POCHE RECTANGULAIRE (cycle 251, DIN/ISO : G251)
    • Mode opératoire du cycle
    • Remarques concernant la programmation
    • Paramètres du cycle
  • 5.3 POCHE CIRCULAIRE (cycle 252 DIN/ISO : G252)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 5.4 FRAISAGE DE RAINURES (cycle 253)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 5.5 RAINURE CIRCULAIRE (cycle 254 DIN/ISO : G254)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 5.6 TENON RECTANGULAIRE (cycle 256, DIN/ISO : G256)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 5.7 TENON CIRCULAIRE (cycle 257, DIN/ISO : G257)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 5.8 SURFACAGE (cycle 233, DIN/ISO : G233)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 5.9 Exemples de programmation
    • Exemple : Fraisage de poche, tenon, rainure
• 6 Cycles d'usinage : définitions de motifs
  • 6.1 Principes de base
    • Résumé
  • 6.2 MOTIF DE POINTS SUR UN CERCLE (cycle 220, DIN/ISO : G220)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 6.3 MOTIF DE POINTS EN GRILLE (cycle 221, DIN/ISO : G221)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 6.4 Exemples de programmation
    • Exemple : Cercles de trous
• 7 Cycles d'usinage : poche avec contour
  • 7.1 Cycles SL
    • Principes de base
    • Résumé
  • 7.2 CONTOUR (cycle 14, DIN/ISO : G37)
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 7.3 Contours superposés
    • Principes de base
    • Sous-programmes : poches superposées
      • Sous-programme 1: Poche A
      • Sous-programme 2: Poche B
    • Surface „d'addition“
      • Surface A:
      • Surface B :
    • Surface „de soustraction“
      • Surface A:
      • Surface B :
    • Surface „d'intersection“
      • Surface A :
      • Surface B :
  • 7.4 DONNEES DU CONTOUR (cycle 20, DIN/ISO : G120)
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 7.5 PRE-PERCAGE (cycle 21, DIN/ISO : G121)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 7.6 EVIDEMENT (cycle 22, DIN/ISO : G122)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 7.7 FINITION EN PROFONDEUR (cycle 23, DIN/ISO : G123)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 7.8 FINITION LATERALE (cycle 24, DIN/ISO : G124)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 7.9 TRACE DE CONTOUR (cycle 25, DIN/ISO : G125)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 7.10 DONNEES DE TRACE DE CONTOUR (cycle 270, DIN/ISO : G270)
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 7.11 RAINURE TROCHOÏDALE (cycle 275, DIN ISO G275)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 7.12 Exemples de programmation
    • Exemple: Evidement et semi-finition d'une poche
    • Exemple : Pré-perçage, ébauche et finition de contours superposés
    • Exemple: Tracé de contour
• 8 Cycles d'usinage : corps d'un cylindre
  • 8.1 Principes de base
    • Résumé des cycles sur corps d'un cylindre
  • 8.2 CORPS D'UN CYLINDRE (cycle 27, DIN/ISO : G127, option de logiciel 1)
    • Exécution d'un cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 8.3 CORPS D'UN CYLINDRE rainurage (cycle 28, DIN/ISO : G128, option de logiciel 1)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 8.4 CORPS D'UN CYLINDRE fraisage d'un ilot oblong (cycle 29, DIN/ISO : G129, option de logiciel 1)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 8.5 POURTOUR D'UN CYLINDRE (cycle 39, DIN/ISO : G139, option de logiciel 1)
    • Exécution d'un cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 8.6 Exemples de programmation
    • Exemple : corps d'un cylindre avec le cycle 27
    • Exemple : corps d'un cylindre avec le cycle 28
• 9 Cycles d'usinage : poche de contour avec formule de contour
  • 9.1 Cycles SL avec formule complexe de contour
    • Principes de base
    • Sélectionner le programme avec les définitions de contour
    • Définir les descriptions de contour
    • Introduire une formule complexe de contour
    • Contours superposés
      • Sous-programmes : poches superposées
      • Programme de description de contour 1: Poche A
      • Programme de description de contour 2: Poche B
      • Programme de définition de contour :
      • Programme de définition de contour :
      • Programme de définition de contour :
    • Usinage du contour avec les cycles SL
    • Exemple : Ebauche et finition de contours superposés avec formule de contour
  • 9.2 Cycles SL avec formule complexe de contour
    • Principes de base
    • Introduire une formule simple de contour
    • Usinage du contour avec les cycles SL
• 10 Cycles : conversions de coordonnées
  • 10.1 Principes de base
    • Résumé
    • Activation des conversions de coordonnées
  • 10.2 Décalage du POINT ZERO (cycle 7, DIN/ISO : G54 )
    • Effet
    • Paramètres du cycle
  • 10.3 Décalage du POINT ZERO avec des tableaux de points zéro (cycle 7, DIN/ISO : G53 )
    • Effet
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
    • Sélectionner le tableau de points zéro dans le programme CN
    • Editer un tableau de points zéro en mode Programmation
    • Configurer le tableau de points zéro
    • Quitter le tableau de points zéro
    • Affichages d'état
  • 10.4 DEFINIR ORIGINE (cycle 247, DIN/ISO : G247)
    • Effet
    • Attention avant de programmer!
    • Paramètres du cycle
    • Affichages d'état
  • 10.5 IMAGE MIROIR (cycle 8, DIN/ISO : G28)
    • Effet
    • Remarques concernant la programmation
    • Paramètres du cycle
  • 10.6 ROTATION (cycle 10, DIN/ISO : G73)
    • Effet
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 10.7 FACTEUR D'ECHELLE (cycle 11, DIN/ISO : G72)
    • Effet
    • Paramètres du cycle
  • 10.8 FACTEUR ECHELLE SPECIFIQUE A L'AXE (cycle 26)
    • Effet
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 10.9 PLAN D'USINAGE (cycle 19, DIN/ISO : G80, option de logiciel 1)
    • Effet
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Désactivation
    • Positionner les axes rotatifs
      • Exemple de séquences CN :
      • Exemple de séquences CN :
    • Affichage de positions dans le système incliné
    • Surveillance de la zone d’usinage
    • Positionnement dans le système incliné
    • Combinaison avec d’autres cycles de conversion de coordonnées
    • Marche à suivre pour usiner avec le cycle 19 PLAN D'USINAGE
  • 10.10 Exemples de programmation
    • Exemple : cycles de conversion de coordonnées
• 11 Cycles : fonctions spéciales
  • 11.1 Principes de base
    • Résumé
  • 11.2 TEMPORISATION (cycle 9, DIN/ISO : G04)
    • Fonction
    • Paramètres du cycle
  • 11.3 APPEL DE PROGRAMME (cycle 12, DIN/ISO : G39)
    • Fonction du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 11.4 ORIENTATION BROCHE (cycle 13, DIN/ISO : G36)
    • Fonction du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 11.5 TOLERANCE (cycle 32, DIN/ISO : G62)
    • Fonction du cycle
    • Influences lors de la définition géométrique dans le système de FAO
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 11.6 FINITION DE CONTOUR TOURNAGE INTERPOLE (cycle 292, DIN/ISO: G292, option de logiciel 96)
    • Déroulement du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Variantes d'usinage
    • Définir l'outil
  • 11.7 COUPLAGE TOURNAGE INTERPOLE (cycle 291, DIN/ISO: G291, option de logiciel 96)
    • Déroulement du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Définir l'outil
  • 11.8 GRAVURE (cycle 225, DIN/ISO : G225)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Caractères autorisés
    • Caractères non imprimables
    • Graver des variables du système
  • 11.9 FRAISAGE TRANSVERSAL (cycle 232, DIN/ISO : G232)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 11.10 CALCUL DE CHARGE (cycle 239 DIN/ISO : G239, option de logiciel 143)
    • Déroulement du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 11.11 Exemples de programmation
    • Exemple : Tournage interpolé avec le cycle 291
    • Exemple : Tournage interpolé avec le cycle 292
• 12 Cycles : tournage
  • 12.1 Cycles de tournage (option de logiciel 50)
    • Résumé
    • Travailler avec les cycles
    • Actualisation de la pièce brute (FUNCTION TURNDATA)
  • 12.2 CONFIGURATION TOURNAGE (cycle 800, DIN/ISO : G800)
    • Description
    • Effet
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.3 ANNULATION DE LA CONFIGURATION DE TOURNAGE (cycle 801, DIN/ISO : G801)
    • Attention lors de la programmation !
    • Effet
    • Paramètres du cycle
  • 12.4 Principes de base des cycles multipasses
  • 12.5 TOURNAGE EPAULEMENT LONGITUDINAL (cycle 811, DIN/ISO : G811)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 12.6 TOURNAGE EPAULEMENT LONGITUDINAL ETENDU (cycle 812, DIN/ISO : G812)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.7 TOURNAGE LONGITUDINAL PLONGEE (cycle 813, DIN/ISO : G813)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.8 TOURNAGE LONGITUDINAL ETENDU PLONGEE (cycle 814, DIN/ISO : G814)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.9 TOURNAGE CONTOUR LONGITUDINAL (cycle 810, DIN/ISO : G810)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.10 TOURNAGE PARALLELE AU CONTOUR (cycle 815, DIN/ISO : G815)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.11 TOURNAGE EPAULEMENT TRANSVERSAL (cycle 821, DIN/ISO : G821)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.12 TOURNAGE EPAULEMENT TRANSVERSAL ETENDU (cycle 822, DIN/ISO : G822)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.13 TOURNAGE TRANSVERSAL PLONGEE (cycle 823, DIN/ISO : G823)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.14 TOURNAGE TRANSVERSAL ETENDU PLONGÉE (cycle 824, DIN/ISO : G824)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.15 TOURNAGE CONTOUR TRANSVERSAL (cycle 820, DIN/ISO : G820)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.16 TOURNAGE DE GORGE SIMPLE RADIAL (cycle 841, DIN/ISO : G841)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.17 TOURNAGE DE GORGE ETENDU RADIAL (cycle 842, DIN/ISO : G842)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.18 TOURNAGE DE GORGE CONTOUR RADIAL (cycle 840, DIN/ISO : G840)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.19 TOURNAGE DE GORGE SIMPLE AXIAL (cycle 851, DIN/ISO : G851)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.20 TOURNAGE DE GORGE AXIAL ETENDU (cycle 852, DIN/ISO : G852)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.21 TOURNAGE DE GORGE CONTOUR AXIAL (cycle 850, DIN/ISO : G850)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.22 GORGE RADIAL (cycle 861, DIN/ISO : G861)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.23 GORGE RADIAL ETENDU (cycle 862, DIN/ISO : G862)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.24 GORGE CONTOUR RADIAL (cycle 860, DIN/ISO : G860)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.25 GORGE AXIAL (cycle 871, DIN/ISO : G871)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.26 GORGE AXIAL ETENDU (cycle 872, DIN/ISO : G872)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.27 GORGE CONTOUR AXIAL (cycle 870, DIN/ISO : G870)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle d'ébauche
    • Mode opératoire du cycle de finition
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.28 FILETAGE LONGITUDINAL (cycle 831, DIN/ISO : G831)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.29 FILETAGE ETENDU (cycle 832, DIN/ISO : G832)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.30 FILETAGE PARALLELE AU CONTOUR (cycle 830, DIN/ISO : G830)
    • Application
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.31 TAILLAGE ROUE DENTEE (cycle 880, DIN/ISO : G880)
    • Déroulement du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Sens de rotation en fonction du côté de l'outil (Q550)
  • 12.32 COTNROLE DU DESEQUILIBRE (cycle 892, DIN/ISO : G892)
    • Application
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 12.33 Exemple de programmation
    • Exemple : épaulement avec gorge
    • Exemple de fraisage de dentures
• 13 Travail avec les cycles palpeurs
  • 13.1 Généralités sur les cycles palpeurs
    • Mode opératoire
    • Tenir compte de la rotation de base en mode Manuel
    • Cycles palpeurs des modes Manuel et Manivelle électronique
    • Cycles palpeurs dans le mode automatique
  • 13.2 Avant de travailler avec les cycles palpeurs!
    • Course maximale jusqu'au point de palpage : DIST dans le tableau des palpeurs
    • Distance d'approche jusqu’au point de palpage: SET_UP dans le tableau palpeurs
    • Orienter le palpeur infrarouge dans le sens de palpage programmé : TRACK dans le tableau palpeurs
    • Palpeur à commutation, avance de palpage : F dans le tableau des palpeurs
    • Palpeur à commutation, avance pour déplacements de positionnement : FMAX
    • Palpeur à commutation, avance rapide pour déplacements de positionnement : F_PREPOS dans le tableau palpeurs
    • Mesure multiple
    • Zone de sécurité pour mesure multiple
    • Exécuter les cycles palpeurs
  • 13.3 Tableau des palpeurs
    • Information générale
    • Editer les tableaux des palpeurs
    • Données du palpeur
• 14 Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce
  • 14.1 Principes de base
    • Résumé
    • Particularités communes aux cycles palpeurs pour déterminer le désalignement d'une pièce
  • 14.2 ROTATION DE BASE (cycle 400, DIN/ISO : G400)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 14.3 ROTATION DE BASE à partir de deux trous (cycle 401, DIN/ISO : G201)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 14.4 ROTATION DE BASE à partir de deux tenons (cycle 402, DIN/ISO : G402)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 14.5 Compenser la ROTATION DE BASE avec un axe rotatif (cycle 403, DIN/ISO : G403)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 14.6 INITIALISER LA ROTATION DE BASE (cycle 404, DIN/ISO : G404)
    • Mode opératoire du cycle
    • Paramètres du cycle
  • 14.7 Compenser le désalignement d'une pièce avec l'axe C (cycle 405, DIN/ISO : G405)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 14.8 Exemple : déterminer la rotation de base à l'aide de deux trous
• 15 Cycles palpeurs : initialisation automatique des points d'origine
  • 15.1 Principes
    • Résumé
    • Caractéristiques communes à tous les cycles palpeurs pour l'initialisation du point de référence
  • 15.2 POINT DE REFERENCE CENTRE RAINURE (cycle 408 DIN/ISO : G408)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.3 POINT DE REFERENCE CENTRE ILOT OBLONG (cycle 409 DIN/ISO : G409)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.4 POINT DE REFERENCE INTERIEUR RECTANGLE (cycle 410 DIN/ISO : G410)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.5 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR RECTANGLE (cycle 411 DIN/ISO : G411)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.6 POINT DE REFERENCE INTERIEUR CERCLE (cycle 412 DIN/ISO : G412)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.7 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR CERCLE (cycle 413 DIN/ISO : G413)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.8 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR COIN (cycle 414 DIN/ISO : G414)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.9 POINT DE REFERENCE INTERIEUR COIN (cycle 415 DIN/ISO : G415)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.10 POINT DE REFERENCE CENTRE DE CERCLE DE TROUS (cycle 416 DIN/ISO : G416)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.11 POINT DE REFERENCE DANS L'AXE DU PALPEUR (cycle 417 DIN/ISO : G417)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.12 POINT DE REFERENCE CENTRE DE 4 TROUS (cycle 418 DIN/ISO : G418)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.13 POINT DE REFERENCE SUR UN AXE (cycle 419 DIN/ISO : G419)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 15.14 Exemple : initialiser le point d'origine : centre d'un secteur circulaire et la face supérieure de la pièce
  • 15.15 Exemple : initialiser le point d'origine sur la face supérieure de la pièce et au centre du cercle de trous
• 16 Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces
  • 16.1 Principes de base
    • Résumé
    • Enregistrer les résultats des mesures
    • Résultats des mesures mémorisés dans les paramètres Q
    • Etat de la mesure
    • Surveillance des tolérances
    • Surveillance d'outil
    • Système de référence pour les résultats de la mesure
  • 16.2 PLAN DE REERENCE (cycle 0, DIN/ISO : G55)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 16.3 PLAN DE REERENCE polaire (cycle 1)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.4 MESURE ANGLE (cycle 420, DIN/ISO : G420)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.5 MESURE D'UN TROU (cycle 421, DIN/ISO : G421)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.6 MESURE EXTERIEUR CERCLE (cycle 422, DIN/ISO : G422)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.7 MESURE INTERIEUR RECTANGLE (cycle 423, DIN/ISO : G423)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.8 MESURE EXTERIEUR RECTANGLE (cycle 424, DIN/ISO : G424)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.9 MESURE INTERIEUR RAINURE (cycle 425, DIN/ISO : G425)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.10 MESURE EXTERIEUR TRAVERSE (cycle 426 DIN/ISO : G426)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.11 MESURE COORDONNEE (cycle 427, DIN/ISO : G427)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.12 MESURE D'UN CERCLE DE TROUS (cycle 430, DIN/ISO : G430)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.13 MESURE PLAN (cycle 431, DIN/ISO : G431)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 16.14 Exemples de programmation
    • Exemple : mesure d'un tenon rectangulaire avec reprise d'usinage
    • Exemple : mesure d'une poche rectangulaire, procès-verbal de mesure
• 17 Cycles palpeurs : fonctions spéciales
  • 17.1 Principes de base
    • Résumé
  • 17.2 MESURE (cycle 3)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 17.3 MESURE 3D (cycle 4)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 17.4 Etalonnage du palpeur à commutation
  • 17.5 Afficher les valeurs d'étalonnage
  • 17.6 ETALONNAGE TS (cycle 460, DIN/ISO : G460)
  • 17.7 ETALONNAGE DE LA LONGUEUR TS (cycle 461, DIN/ISO : G461)
  • 17.8 ETALONNAGE DU RAYON TS, INTERIEUR (cycle 462, DIN/ISO : G462)
  • 17.9 ETALONNAGE DU RAYON TS, EXTERIEUR (cycle 463, DIN/ISO : G463)
• 18 Cycles palpeurs : mesure automatique de la cinématique
  • 18.1 Mesure de la cinématique avec les palpeurs TS (option KinematicsOpt)
    • Principes
    • Résumé
  • 18.2 Conditions requises
    • Attention lors de la programmation!
  • 18.3 SAUVEGARDE DE LA CINEMATIQUE (cycle 450, DIN/ISO : G450, option)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Fonction de fichier journal
    • Remarques sur le maintien des données
  • 18.4 MESURE DE LA CINEMATIQUE (cycle 451, DIN/ISO : G451, option)
    • Mode opératoire du cycle
    • Sens du positionnement
    • Machines avec axes à denture Hirth
      • Exemple de calcul des positions de mesure pour un axe A :
    • Choisir le nombre des points de mesure
    • Choisir la position de la bille étalon sur la table de la machine
    • Mesure de la cinématique : précisionprécision
    • Remarques relatives aux différentes méthodes de calibration
    • Jeu à l'inversion
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Différents modes (Q406)
    • Fonction de fichier journal
  • 18.5 COMPENSATION PRESET (cycle 452, DIN/ISO : G452, option)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
    • Alignement des têtes interchangeables
    • Compensation de dérive
    • Fonction de fichier journal
• 19 Cycles palpeurs : étalonnage automatique des outils
  • 19.1 Principes de base
    • Résumé
    • Différences entre les cycles 31 à 33 et 481 à 483
    • Configuration des paramètres machine
    • Données introduites dans le tableau d'outils TOOL.T
  • 19.2 Etalonnage TT (cycle 30 ou 480, DIN/ISO : G480 option 17)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation!
    • Paramètres du cycle
  • 19.3 Etalonnage du TT 449 sans câble (cycle 484, DIN/ISO: G484)
    • Principes
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 19.4 Etalonner la longueur de l'outil (cycle 31 ou 481, DIN/ISO : G481)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 19.5 Etalonner le rayon de l'outil (cycle 32 ou 482, DIN/ISO : G482)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
  • 19.6 Etalonner complètement l'outil (cycle 33 ou 483, DIN/ISO : G483)
    • Mode opératoire du cycle
    • Attention lors de la programmation !
    • Paramètres du cycle
• 20 Tableau récapitulatif: Cycles
  • 20.1 Tableau récapitulatif
    • Cycles d'usinage
    • Cycles de tournage
    • Cycles palpeurs
• Index