Surveillance d'outil – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming Manuel d'utilisation

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Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces

17.1 Principes de base

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TNC 640 | Manuel d'utilisationProgrammation des cycles | 9/2013

Surveillance d'outil

Dans certains cycles permettant le contrôle des pièces, vous

pouvez faire exécuter une surveillance d'outil par la TNC. Dans ce

cas, la TNC vérifie si

le rayon d'outil doit être corrigé en fonction des écarts de la

valeur nominale (valeurs dans Q16x)
l'écart par rapport à la valeur nominale (valeurs dans Q16x) est

supérieur à la tolérance de rupture de l'outil

Corriger l'outil

Cette fonction n'est possible que si :

le tableau d'outils est actif
la surveillance d'outil est active dans le cycle :

Q330 différent de 0 ou introduire le nom de l'outil.

Vous introduisez le nom de l'outil par softkey. La

TNC n'affiche plus le guillemet de droite.

Si vous exécutez plusieurs mesures de correction,

la TNC additionne l'écart mesuré à la valeur déjà

mémorisée dans le tableau d'outils.

D'une manière générale, la TNC corrige toujours le rayon d'outil

dans la colonne DR du tableau d'outils, même si l'écart mesuré est

à l'intérieur des tolérances prédéfinies. Pour savoir si vous devez

faire une reprise d'usinage, consultez le paramètre Q181 dans

votre programme CN (Q181=1: réusinage).
Pour le cycle 427, il convient de noter que :

si un axe du plan d'usinage actif a été défini comme axe de

mesure (Q272 = 1 ou 2), la TNC applique une correction du

rayon d'outil tel que décrit précédemment. Le sens de la

correction est calculé par la TNC en fonction e du sens de

déplacement défini (Q267)
si l'axe du palpeur a été sélectionné comme axe de mesure

(Q272 = 3), la TNC effectue une correction de longueur d'outil

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