Diagnostic des anomalies – Goulds Pumps ANSI Family - IOM Manuel d'utilisation
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ANSIFAM IOM - 3/01
Anomalie
Cause probable
Correctif
DIAGNOSTIC DES ANOMALIES
Pompe pas amorcée
Amorcer la pompe de nouveau ; vérifier si la pompe et la
tuyauterie d’aspiration sont remplies de liquide.
Tuyauterie d’aspiration engorgée
Dégorger la tuyauterie d’aspiration.
Roue engorgée
Faire circuler le liquide en sens inverse dans la pompe pour
dégorger la roue.
Mauvais sens de rotation
Changer le sens de rotation : voir la flèche indiquant le sens de
rotation sur le logement de roulement ou le corps de pompe.
Hauteur d’immersion insuffisante du clapet de
Consulter le personnel de l’usine pour la hauteur
pied ou de la tuyauterie d’aspiration
appropriée.
Employer un déflecteur pour éliminer tout vortex.
Hauteur d’aspiration excessive
Raccourcir la tuyauterie d’aspiration.
Conduite de mise à l’air libre non raccordée
Raccorder la conduite pour évacuer l’air.
Entrée d’air par un joint d’étanchéité
Remplacer le joint d’étanchéité.
Entrée d’air par le presse-garniture
Remplacer la garniture d’étanchéité ou la garniture mécanique
ou en régler la position.
Roue partiellement engorgée
Faire circuler le liquide en sens inverse dans la pompe pour
dégorger la roue.
Dégagement excessif entre la roue et le corps
Régler le dégagement de la roue.
de pompe
Hauteur totale de charge à l’aspiration insuffisante
S’assurer que le robinet de sectionnement de la tuyauterie
d’aspiration est ouvert en entier et que la tuyauterie n’est pas
engorgée.
Roue usée ou brisée
Inspecter la roue et la remplacer au besoin.
Pompe mal amorcée
Amorcer la pompe de nouveau.
Poches d’air ou de vapeur dans la tuyauterie
Modifier la tuyauterie pour empêcher la formation de poches
d’aspiration
d’air.
Entrée d’air dans la tuyauterie d’aspiration
Colmater l’ouverture par laquelle l’air entre.
Mauvais alignement
Aligner la pompe et le moteur de nouveau.
Mauvaise lubrification
Vérifier s’il y a suffisamment de lubrifiant et s’il convient.
Refroidissement du lubrifiant insuffisant
Vérifier le système de refroidissement.
Mauvais alignement d’arbres
Aligner les arbres.
Roue déséquilibrée par un engorgement partiel
Faire circuler le liquide en sens inverse dans la pompe pour
dégorger la roue.
Bris ou déformation de la roue ou de l’arbre
Remplacer la roue ou l’arbre au besoin.
Appareil mal assujetti
Serrer les boulons de fixation de la pompe et du moteur ou
régler les pattes-échasses.
Roulements usés
Remplacer les roulements.
Tuyauterie d’aspiration ou de refoulement mal
L’assujettir conformément aux normes de l’Hydraulic Institute.
fixée ou supportée
Cavitation
En trouver la cause et apporter les correctifs.
Fouloir mal réglé
Serre les écrous du fouloir.
Presse-garniture mal garni
Vérifier la garniture d’étanchéité et la poser de nouveau.
Éléments de garniture mécanique usés
Remplacer les éléments usés.
Surchauffe de la garniture mécanique
Vérifier les conduites de lubrification et de refroidissement.
Chemise d’arbre rayée
Usiner ou remplacer la chemise au besoin.
Hauteur de charge inférieure à sa valeur nominale ;
Consulter le personnel de l’usine. Poser un robinet
débit de refoulement trop grand
d’étranglement. Réduire le diamètre de la roue.
Liquide plus lourd ou plus épais que prévu
Vérifier la densité et la viscosité du liquide.
Garniture d’étanchéité trop serrée
Poser la garniture à nouveau. La remplacer si elle est usée.
Pièces tournantes grippées
Vérifier si le jeu de leurs parties frottantes est approprié.
Le débit de liquide est nul.
Le débit de liquide est nul (3796).
La hauteur de charge et le
débit de refoulement de la
pompe sont en deçà des
valeurs nominales.
L’écoulement du liquide
pompé est intermittent.
La température des
roulements est excessive.
La pompe est bruyante ou vibre.
Le suintement du presse-
garniture est excessif.
Le moteur requiert trop
d’énergie.