HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) Cycle programming - Manuel (Page 48)

et vue d'ensemble des cycles
1.1 Introduction
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TNC 640 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014
1.1 Introduction
Les opérations d'usinage répétitives comprenant plusieurs phases
d'usinage sont mémorisées dans la TNC sous forme de cycles. Les
conversions du système de coordonnées et certaines fonctions
spéciales sont disponibles sous forme de cycles.
La plupart des cycles utilisent des paramètres Q comme
paramètres de transfert. Les paramètres affectés à une même
fonction utilisée dans différents cycles portent toujours le
même numéro : p. ex. :
Q200 correspond toujours à la distance
d'approche et Q202, à la profondeur de passe, etc..
Attention, risque de collision!
Des opérations d'usinage complexes peuvent être
réalisées avec certains cycles. Pour des raisons
de sécurité, un test graphique du programme est
conseillé avant l'usinage !
Si vous utilisez des affectations indirectes de
paramètres pour des cycles dont le numéro est
supérieur à 200 (p. ex.
Q210 = Q1), une modification
du paramètre affecté (p. ex. Q1) n'est pas active
après la définition du cycle. Dans ce cas, définissez
directement le paramètre de cycle (p. ex.
Q210).
Si vous définissez un paramètre d'avance pour les
cycles d'usinage supérieurs à 200, au lieu d'une
valeur numérique, vous pouvez aussi attribuer par
softkey l'avance définie dans la séquence
TOOL
CALL (softkey FAUTO). En fonction du cycle et du
paramètre d'avance, vous disposez des alternatives
suivantes pour définir l'avance :
FMAX (avance
rapide), FZ (avance par dent) et FU (avance par tour).
Après une définition de cycle, une modification de
l'avance
FAUTO n'a aucun effet car la TNC attribue en
interne l'avance définie dans la séquence
TOOL CALL
au moment du traitement de la définition du cycle.
Si vous voulez effacer un cycle qui occupe plusieurs
séquences, la TNC affiche un message demandant si
vous voulez effacer complètement le cycle.