6 tenon rectangulaire (cycle 256, din/iso : g256), Mode opératoire du cycle, Tenon rectangulaire (cycle 256, din/iso : g256) – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Manuel d'utilisation

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Cycles d'usinage : fraisage de poches / fraisage de tenons / fraisage de
rainures

5.6

TENON RECTANGULAIRE (cycle 256, DIN/ISO : G256)

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TNC 640 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014

5.6

TENON RECTANGULAIRE (cycle 256,
DIN/ISO : G256)

Mode opératoire du cycle

Le cycle Tenon rectangulaire 256 permet d'usiner un tenon
rectangulaire. Si une cote de la pièce brute est supérieure à la
passe latérale max., la TNC exécute alors plusieurs passes latérales
jusqu'à ce que la cote finale soit atteinte.

1 Partant de la position initiale du cycle (centre du tenon), l'outil se

déplace à la position initiale de l'usinage du tenon. La position
initiale est définie avec le paramètre Q437. La position par
défaut (

Q437=0) se trouve à 2 mm à droite de la pièce brute du

tenon.

2 Au cas où l'outil se trouve au saut de bride, la TNC le déplace en

rapide

FMAX à la distance d'approche et ensuite, à la première

profondeur de passe, selon l'avance de plongée en profondeur.

3 L'outil se déplace ensuite de manière tangentielle au contour du

tenon et fraise un tour.

4 Si un tour ne suffit pas pour atteindre la cote finale, la TNC

positionne l'outil latéralement à la profondeur de passe actuelle
et usine un tour supplémentaire. Pour cela, la TNC tient compte
de la cote de la pièce brute, de celle de la pièce finie ainsi que
de la passe latérale autorisée. Ce processus est répété jusqu'à
ce que la cote finale programmée soit atteinte. Si vous avec
sélectionné le point initial sur un coin (Q437 différent de 0), la
TNC usine en spirale, du point initial vers l'intérieur jusqu'à ce
que la cote finale soit obtenue.

5 Si plusieurs passes sont nécessaires, l'outil quitte le contour de

manière tangentielle pour retourner au point initial de l'usinage
du tenon.

6 La TNC déplace ensuite l'outil à la profondeur de passe suivante

et usine le tenon à cette profondeur.

7 Ce processus est répété jusqu'à ce que la profondeur

programmée pour le tenon soit atteinte.

8 A la fin du cycle, la TNC positionne toujours l'outil dans l'axe

d'outil, à la hauteur de sécurité. La position finale ne correspond
donc pas à la position initiale.

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