7 pannes; causes et remedes – Flowserve Mark 3 with conventional sealing system Manuel d'utilisation

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MANUEL D'UTILISATION MARK 3 FRANÇAIS 71569103 12-04

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7 PANNES; CAUSES ET REMEDES

Suit un guide de dépannage des problèmes de pompes Flowserve Mark 3. Les problèmes les plus communs

sont analysés et des solutions sont proposées. Il est bien entendu impossible de couvrir tous les scénarios

possibles. En cas de problème non couvert par un de ces exemples, se reporter à l’un des livres répertoriés

dans la section 10, Sources d’information supplémentaires. Vous pouvez également contacter un Ingénieur

commercial ou un distributeur/représentant Flowserve pour obtenir de l’aide.

SYMPTOME DE LA PANNE

La pompe n’atteint pas le débit prévu

La pompe n’atteint pas la hauteur différentielle totale prévue

Pas de débit ou de refoulement lorsque la pompe fonctionne

La pompe fonctionne pendant un court moment, puis perd l'amorçage

Bruit excessif de la partie mouillée

Bruit excessif de la boîte palière

CAUSES PROBABLES

REMEDES POSSIBLES

Hauteur nette positive à l’aspiration

insuffisante. (Le bruit peut ne pas

être présent)

Recalculer la hauteur nette positive à l’aspiration disponible. Celle-ci

doit être supérieure à la hauteur nette positive à l'aspiration requise

par la pompe au débit

souhaité. Sinon, reconcevoir la conduite

d’aspiration, en maintenant le nombre de coudes et le nombre de

plans au minimum pour éviter une rotation néfaste de l’écoulement

lorsqu’il s’approche de l’impulseur.

Hauteur du système supérieur à la

hauteur prévue.

Réduire la hauteur du système en augmentant la taille des

conduite et/ou en réduisant le nombre de raccords. Augmenter le

diamètre de l'impulseur. (N. B. : Augmenter le diamètre de

l’impulseur peut nécessiter un moteur plus puissant.

Présence d’air Fuite d'air

atmosphérique au niveau de

l'aspiration.

1. Vérifier que les joints d'étanchéité et les filetages de la conduite

d'aspiration sont bien serrés.

2. Si une formation en vortex est observée dans le réservoir

d'aspiration, installer un déflecteur anti-tourbillon.

3. Vérifier l'immersion minimum

Présence de gaz de process.

Les gaz générés par le process peuvent nécessiter des pompes

plus grandes.

Vitesse trop faible.

Vérifier la vitesse du moteur par rapport à la vitesse voulue pour la

pompe

Mauvais sens de rotation.

Après avoir confirmé le mauvais sens de rotation, inverser deux

des trois fils d'un moteur triphasé

La pompe doit être démontée et

inspectée avant d’être redémarrée.

Diamètre d'impulseur trop petit

Remplacer par un impulseur de bon diamètre. (REMARQUE :

Augmenter le diamètre de l’impulseur peut nécessiter un moteur

plus puissant.

Trop grand jeu de l'impulseur.

Régler à nouveau le jeu de l'impulseur.

Impulseur, conduite d'aspiration ou

corps de pompe bouché à cause d'un

produit fibreux ou de substances

solides de grande taille.

1. Réduire la longueur de fibre si possible.

2. Réduire les solides dans le fluide de process si possible.

3. Envisager une plus grande pompe.

Pièces de la partie mouillée (flasque

du corps de pompe, impulseur)

usées, corrodées ou manquantes.

Remplacer la ou les pièces.

Amorçage incorrect.

Répéter les opérations d’amorçage, revérifier les instructions. Si

la pompe a fonctionné à sec, démonter et inspecter la pompe

avant utilisation.

Frottement de l’impulseur.

1. Contrôler et rerégler le jeu d’impulseur.

2. Vérifier extérieurement l’assemblage de palier en contrôlant le

jeu axial.

Impulseur ou arbre de pompe

endommagés.

Remplacer les pièces endommagées.

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