Flowserve Mark 3 with conventional sealing system Manuel d'utilisation

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MANUEL D'UTILISATION MARK 3 FRANÇAIS 71569103 12-04

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5.8 Fonctionnement

5.8.1 Débit constant minimum

Le débit constant minimum est le débit le plus faible

auquel la pompe peut fonctionner tout en respectant les

limites de durée de vie des roulements, de flexion de

l'arbre et de vibrations du corps de palier renseignées

dans la dernière version de la norme ASME B73.1M. Les

pompes peuvent être utilisée à des débits inférieurs mais

il doit alors être admis que la pompe peut dépasser une

ou plusieurs de ces limites. Par exemple, les vibrations

peuvent être supérieures à la limite définie par le standard

ASME. La dimension de la pompe, l’énergie absorbée, et

le liquide pompé, font partie des critères utilisés pour

déterminer le débit constant minimum (DCM).

Le débit constant minimum (capacité) est défini comme

une moyenne du point de meilleure efficacité (PME).

(Voir section 3.4.4.)

5.8.2 Débit thermique minimum

Toutes les pompes Mark 3 ont également un débit

thermique minimum. Celui-ci est défini comme étant le

débit minimum qui ne cause pas de montée de

température excessive. Le débit thermique minimum

dépend de l’application.

Ne pas faire fonctionner la pompe au-

dessous du débit thermique minimum, car ceci pourrait

causer une montée de température excessive.

Contacter un ingénieur commercial Flowserve pour

déterminer le débit thermique minimum.

Eviter de faire fonctionner une pompe centrifuge à un

débit réduit de façon prolongée ou avec la vanne de

refoulement fermée pendant une période prolongée.

Ceci peut causer une montée de température importante

et le liquide dans la pompe peut atteindre son point

d’ébullition. Si cela se produit, la garniture mécanique est

exposée à la vapeur, sans graissage, et peut se rayer ou

se coincer au niveau des pièces stationnaires. Un

fonctionnement continu dans ces conditions quand la

vanne d’aspiration est également fermée peut créer une

condition explosive en raison de la vapeur enfermée à

une température et une pression élevées.

Des thermostats peuvent être utilisés pour protéger

contre les surchauffes en coupant la pompe à une

température prédéterminée.

Des précautions doivent également être prises contre un

fonctionnement possible avec une vanne de refoulement

fermée, telles que l’installation d’une dérivation jusqu’à la

tuyauterie d’aspiration. La dimension de la conduite de

dérivation et le débit de dérivation requis sont déterminés

en fonction de la puissance fournie et de la montée de

température admissible.

5.8.3 Hauteur réduite

Noter que lorsque la hauteur de refoulement chute, le

débit de la pompe augmente généralement

rapidement. Contrôler la montée en température du

moteur, car ceci peut causer une surcharge. Si une

surcharge se produit, régler le refoulement.

5.8.4 Condition de pointes de pression

Une fermeture rapide de la vanne de refoulement

peut entraîner une pointe de pression qui peut

endommager la pompe. Un dispositif amortisseur

doit être aménagé dans la conduite.

5.8.5 Fonctionnement à températures inférieures

au gel

Lors de l’utilisation de la pompe à des températures

inférieures au gel, la pompe doit être correctement

vidangée ou protégée avec des dispositifs

thermiques qui empêchent le liquide contenu dans la

pompe de geler. Les pompes en ferrochrome ne

sont pas recommandées pour les applications à des

températures inférieures à -18 °C (0 °F).

5.9 Arrêt normal et arrêt immédiat

5.9.1 Considérations de mise hors service

Lorsque la pompe est mise hors service, la procédure

doit être l’inverse de la procédure de mise en service.

Tout d’abord, fermer lentement la vanne de

refoulement, couper l’entraînement, puis fermer la

vanne d’aspiration. Garder à l'esprit que le fait de

fermer la vanne d’aspiration pendant que la pompe

fonctionne est dangereux et peut sérieusement

endommager la pompe et d’autres équipements.

5.9.2 Arrêt de la pompe Mark3 auto-ammorçante

A l’arrêt, le liquide dans la tuyauterie de refoulement

retombe dans la chambre d’amorçage et arrive dans

l’aspiration en traversant l’impulseur. Le reflux créé

un effet de siphon jusqu’à ce que le niveau de liquide

descende en dessous du bas de la bride d’aspiration.

L’inertie du débit fait descendre le niveau du fluide de

la chambre d’amorçage en dessous du niveau de

remplissage du premier amorçage. Même si le

niveau est plus bas, il reste suffisamment de fluide

dans la chambre d’amorçage pour que la pompe se

réamorce elle-même.

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