HEIDENHAIN TNC 310 (286 140) - Manuel (Page 44)

30 4 Programmation: Principes de base, gestion de fichiers, aides à la programmation
Y
X
Z
X
Y
325
320
0
450 900
950
150
-150
750
0
300
±
0,
1
Sélection du point de référence
Pour l‘usinage, le plan de la pièce définit comme point de référence
absolu (point zéro) une certaine partie de la pièce, un coin
généralement. Pour initialiser le point de référence, vous alignez
tout d‘abord la pièce sur les axes de la machine, puis sur chaque
axe, vous amenez l‘outil à une position donnée par rapport à la
pièce. Pour cette position, réglez l‘affichage de la TNC soit à zéro,
soit à une valeur de position donnée. De cette manière, vous
affectez la pièce à un système de référence valable pour l‘affichage
de la TNC ou pour votre programme d‘usinage.
Si le plan de la pièce donne des points de référence relatifs, utilisez
alors simplement les cycles de conversion de coordonnées. Cf.
„8.6 Cycles de conversion des coordonnées“
Si la cotation du plan de la pièce n‘est pas conforme à la
programmation des CN, vous choisissez alors comme point de
référence une position ou un angle de la pièce à partir duquel les
valeurs des autres positions de la pièce seront définies aussi
simplement que possible.
L'initialisation des points de référence à l'aide d'un palpeur 3D de
HEIDENHAIN est particulièrement aisée. Cf. „12.2 Initialisation du
point de référence avec systèmes de palpage 3D“.
Exemple
Le schéma de la pièce à droite indique des trous ( à ) dont les
cotes se réfèrent à un point de référence absolu de coordonnées
X=0 Y=0. Les trous ( à ) se réfèrent à un point de référence
relatif de coodonnées absolues X=450 Y=750. A l‘aide du cycle
DECALAGE DU POINT ZERO, vous pouvez décaler provisoirement
le point zéro à la position X=450, Y=750 afin de pouvoir
programmer les trous ( à ) sans avoir à effectuer d‘autres calculs.
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4.1 Pr
incipes de base
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