4 cycles d'usinage de motifs de points – HEIDENHAIN TNC 310 (286 140) Manuel d'utilisation

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TNC 310 HEIDENHAIN

5 La TNC déplace ensuite l‘outil sur le dernier point de le deuxième

ligne où il exécute l'usinage

6 Partant de là, la TNC positionne l‘outil dans le sens négatif de

l‘axe principal, sur le point initial de l‘opération d‘usinage suivante

7 Ce processus (5 à 6) est répété jusqu‘à ce que toutes les

opérations d‘usinage soient exécutées sur la deuxième ligne

8 Ensuite, la TNC déplace l‘outil sur le point initial de la dernière

ligne

9 Toutes les autres lignes sont usinées suivant un déplacement

pendulaire

ú

Point initial 1er axe Q225 (en absolu): coordonnée
du point initial dans l'axe principal du plan
d'usinage

ú

Point initial 2ème axe Q226 (en absolu):
coordonnée du point initial dans l'axe auxiliaire du
plan d'usinage

ú

Distance 1er axe Q237 (en incrémental): distance
entre les différents points sur la ligne

ú

Distance 2ème axe Q238 (en incrémental):
distance entre les lignes

ú

Nombre d'intervalles Q242: nombre d'opérations
d'usinage sur la ligne

ú

Nombre de lignes Q243: nombre de lignes

ú

Position angulaire Q224 (en absolu): angle de
rotation de l‘ensemble du schéma de perçages; le
centre de rotation est situé sur le point initial

ú

Distance d'approche Q200 (en incrémental):
distance entre la pointe de l'outil et la surface de la
pièce

ú

Coordonnée surface pièce Q203 (en absolu):
coordonnée de la surface de la pièce

ú

Saut de bride Q204 (en incrémental): coordonnée
dans l‘axe de broche excluant toute collision entre
l‘outil et la pièce (matériels de bridage)

8.4 Cycles d'usinage de motifs de points

X

Z

Q200

Q203

Q204

X

Y

Q226

Q225

Q224

Q238

Q237

N = Q242

N = Q243

kkap8.pm6

19.07.2006, 11:30

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