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Cycles palpeurs: étalonnage automatique de la cinématique

18

.4

MESURE

CINEMA

TIQUE

(cy

cle

451,

DIN/ISO:

G451,

option)

Attention lors de la programmation!

Veiller à ce que toutes les fonctions d'inclinaison du plan

d'usinage soient réinitialisées. M128 ou FUNCTION TCPM sont

désactivées.
Choisir la position de la bille étalon sur la table de la

machine de manière à ce que l'opération de mesure

n'engendre aucune collision.
Avant la définition du cycle, vous devez soit initialiser et

activer le point d'origine au centre de la bille étalon, ou

initialiser en conséquence le paramètre Q431 à 1 ou à 3.
Si le paramètre machine MP6602 est défini différent de -1

(macro PLC positionne les axes rotatifs), alors vous

commencez une mesure seulement lorsque tous les axes

sont à 0°.
La TNC utilise la valeur la plus faible du paramètre de cycle
Q253

et du paramètre-machine MP6150 comme avance de

positionnement à la hauteur de palpage dans l'axe du

palpeur. En règle générale, la TNC déplace les axes rotatifs

avec l'avance de positionnement Q253, la surveillance du

palpeur est alors désactivée.
En mode Optimisation, si les données de cinématique

calculées sont supérieures à la valeur limite autorisée

(MP6600), la TNC délivre un message d'avertissement.

Vous devez alors valider les valeurs calculées avec Marche

CN.
Une modification de la cinématique modifie toujours la

valeur Preset. Après une optimisation, réinitialiser la valeur

Preset.
A chaque opération de palpage, la TNC détermine d'abord

le rayon de la bille étalon. Si le rayon mesuré de la bille est

différent de celui programmé, d'une valeur supérieure à

celle définie dans le paramètre-machine MP6601, la TNC

délivre un message d'erreur et interrompt l'étalonnage.
Si vous interrompez le cycle pendant l'étalonnage, les

données de cinématique risquent de ne plus être

conformes à leur état d'origine. Avant d'effectuer une

optimisation, sauvegardez la cinématique active avec le

cycle 450 pour pouvoir restaurer la dernière cinématique

active en cas d'erreur.
Programmation en pouces: la TNC délivre les résultats des

mesures et les données du fichier journal en mm.
La TNC ignore les indications des axes inactifs dans la

définition du cycle.

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