HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming - Manuel (Page 488)

488 Cycles palpeurs: étalonnage automatique de la cinématique
18
.4
MESURE
CINEMA
TIQUE
(cy
cle
451,
DIN/ISO:
G451,
option)
Choix du nombre de points de mesure
Pour gagner du temps, vous pouvez procéder à une optimisation
grossière avec un petit nombre de points de mesure (1-2).
Vous exécuter ensuite une optimisation précise avec un nombre
moyen de points de mesure (valeur préconisée = 4). Un nombre plus
important de points de mesure n'apporte généralement pas de
meilleurs résultats. De manière idéale, il est conseillé de répartir les
points de mesure régulièrement sur toute la plage d'inclinaison de
l'axe.
Nous conseillons donc d'étalonner un axe ayant une plage
d'inclinaison de 0-360° avec 3 points de mesure à 90°, 180° et 270°.
Si vous désirez contrôler la précision correspondante, vous pouvez
alors indiquer un nombre plus élevé de points de mesure en mode
Contrôler
.
Choix de la position de la bille étalon sur la table
de la machine
En principe, vous pouvez fixer la bille étalon à n'importe quel endroit
accessible de la table de la machine, mais également sur les
dispositifs de serrage ou sur les pièces. Les facteurs suivants peuvent
avoir une influence positive sur le résultat de la mesure:
 Machine équipée d'un plateau circulaire/d'une table pivotante:
Brider la bille étalon aussi loin que possible du centre de rotation
 Machines avec très grandes courses:
Fixer la bille étalon aussi près que possible de la future position
d'usinage
Vous ne devez pas définir un point de mesure à 0° ou 360°.
Ces positions ne fournissent pas de données de mesure
cohérentes et provoquent un message d'erreur!