HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming - Manuel (Page 490)

490 Cycles palpeurs: étalonnage automatique de la cinématique
18
.4
MESURE
CINEMA
TIQUE
(cy
cle
451,
DIN/ISO:
G451,
option)
Remarques relatives aux différentes méthodes
de calibration
 Optimisation grossière lors de la mise en route après
l'introduction de valeurs approximatives
 Nombre de points de mesure entre 1 et 2
 Incrément angulaire des axes rotatifs: Environ 90°
 Optimisation précise sur toute la course de déplacement
 Nombre de points de mesure entre 3 et 6
 L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir
une grande course de déplacement des axes rotatifs
 Positionnez la bille étalon sur la table de la machine de manière à
obtenir un grand rayon du cercle de mesure pour les axes rotatifs
de la table. Ou faites en sorte que l'étalonnage ait lieu à une
position représentative (p. ex. au centre de la zone de
déplacement) pour les axes rotatifs de la tête.
 Optimisation d'une position spéciale de l'axe rotatif
 Nombre de points de mesure entre 2 et 3
 Les mesures ont lieu autour de l'angle de l'axe rotatif où l'usinage
doit être exécuté ultérieurement
 Positionnez la bille étalon sur la table de la machine de manière à
ce que la calibration ait lieu au même endroit que l'usinage
 Vérifier la précision de la machine
 Nombre de points de mesure entre 4 et 8
 L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir
une grande course de déplacement des axes rotatifs
 Détermination du jeu de l'axe rotatif
 Nombre de points de mesure entre 8 et 12
 L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir
une grande course de déplacement des axes rotatifs