HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-05) Cycle programming - Manuel (Page 293)

HEIDENHAIN TNC 320 293
14.3 R
O
T
A
TION DE BA
SE a
v
e
c deux tr
ous (cy
c
le 40
1, DIN/ISO: G40
1
)
14.3 ROTATION DE BASE avec deux
trous (cycle 401, DIN/ISO: G401)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 401 détermine les centres de deux trous. La TNC
calcule ensuite l'angle formé par l'axe principal du plan d'usinage et la
droite reliant les centres des trous. Avec la fonction Rotation de base,
la TNC compense la valeur calculée. En alternative, vous pouvez aussi
compenser le désalignement déterminé par une rotation du plateau
circulaire.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la
colonne FMAX) et avec la logique de positionnement (voir
„Exécuter les cycles palpeurs” à la page 283) au centre
programmé du premier trou
1
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et détermine le centre du premier trou en palpant quatre fois
3 Puis, la TNC dégage le palpeur à la hauteur de sécurité et le
positionne sur le centre programmé du second trou
2
4 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure programmée et
détermine le centre du deuxième trou en palpant quatre fois
5 La TNC rétracte ensuite le palpeur à la hauteur de sécurité et
exécute la rotation de base déterminée
Attention lors de la programmation!
X
Y
1
2
Avant de définir le cycle, vous devez programmer un appel
d'outil pour définir l'axe du palpeur.
La TNC annule une rotation de base active en début de
cycle.
Si vous souhaitez compenser le désalignement au moyen
d’une rotation du plateau circulaire, la TNC utilise alors
automatiquement les axes rotatifs suivants:
„ C avec axe d’outil Z
„ B avec axe d’outil Y
„ A avec axe d’outil X