HEIDENHAIN TNC 426B (280 472) Touch Probe Cycles Manuel d'utilisation

Page 70

Advertising
background image

60

3 Cycles palpeurs destinés au contrôle automatique de la pièce

3.2 Initialisation aut

o

matique des points de référ

ence

POINT DE REFERENCE AXE PALPEUR (cycle
palpeur 417, DIN/ISO: G417)

Le cycle palpeur 417 mesure une coordonnée au choix dans l'axe du
palpeur et l'initialise comme point de référence. Si vous le désirez, la
TNC peut aussi incrire la coordonnée mesurée dans un tableau de
points zéro.

1

La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de PM6150
ou PM6361) et selon la logique de positionnement (cf. „Travail
avec les cycles palpeurs” à la page 7)
au point de palpage pro-
grammé

1

. Ce faisant, la TNC décale le palpeur de la valeur de la

distance d'approche, dans le sens positif de l'axe du palpeur

2

Puis, le palpeur se déplace dans l'axe du palpeur jusqu'à la coor-
donnée programmée pour le point de palpage

1

et enregistre la

position effective en palpant simplement

3

La TNC rétracte ensuite le palpeur à la hauteur de sécurité et
initialise le point de référence dans l'axe du palpeur ou bien inscrit
la coordonnée dans le tableau de points zéro actif

8

1er point mesure sur 1er axe

Q263 (en absolu):

Coordonnée du 1er point de palpage dans l'axe
principal du plan d'usinage

8

1er point mesure sur 2ème axe

Q264 (en absolu):

Coordonnée du 1er point de palpage dans l'axe
auxiliaire du plan d'usinage

8

1er point mesure sur 3ème axe

Q294 (en absolu):

Coordonnée du 1er point de palpage dans l'axe du
palpeur

8

Distance d’approche

Q320 (en incrémental): Distance

supplémentaire entre le point de mesure et la bille du
palpeur. Q320 agit en complément de PM6140

8

Hauteur de sécurité

Q260 (en absolu): Coordonnée

dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le
palpeur et la pièce (matériels de bridage)

8

Numéro point zéro dans tableau

Q305: Indiquer

le numéro dans le tableau de points zéro sous lequel
la TNC doit mémoriser la coordonnée. Si vous intro-
duisez Q305=0, la TNC initialise automatiquement
l'affichage de manière à ce que le nouveau point de
référence soit situé sur la surface palpée

8

Nouveau pt de réf. sur axe TS

Q333 (en absolu):

Coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC
doit initialiser le point de référence. Configuration de
base = 0

Exemple: Séquences CN

5 TCH PROBE 417 PT REF DANS AXE TS

Q263=+25 ;1ER POINT 1ER AXE

Q264=+25 ;1ER POINT 2EME AXE

Q294=+25 ;1ER POINT 3EME AXE

Q320=0 ;DISTANCE D’APPROCHE

Q260=+50 ;HAUTEUR DE SECURITE

Q305=0 ;NO DANS TABLEAU

Q333=+0 ;POINT DE REFERENCE

1

X

Z

Q260

Q294

MP6140

+

Q320

1

Remarques avant que vous ne programmiez

Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC initialise
ensuite le point de référence sur cet axe.

BHB430.BOOK Seite 60 Donnerstag, 29. Juni 2006 2:44 14

Advertising