HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-06) Cycle programming - Manuel (Page 263)

iTNC 530 HEIDENHAIN 263
1
0
.5 SURF
A
C
A
G
E (cy
c
le 232, DIN/ISO: G232)
10.5 SURFACAGE (cycle 232,
DIN/ISO: G232)
Déroulement du cycle
Le cycle 232 vous permet d'exécuter l'usinage d'une surface plane en
plusieurs passes et en tenant compte d'une surépaisseur de finition.
Pour cela, vous disposez de trois stratégies d'usinage:
„ Stratégie Q389=0: Usinage en méandres, passe latérale à
l'extérieur de la surface à usiner
„ Stratégie Q389=1: Usinage en méandres, passe latérale à
l'intérieur de la surface à usiner
„ Stratégie Q389=2: Usinage ligne à ligne, retrait et passe latérale
selon l'avance de positionnement
1 La TNC positionne l'outil en avance rapide FMAX, à partir de la
position courante jusqu’au point initial
1 et en fonction de la logique
de positionnement: Si la position courante dans l'axe de broche est
supérieure au saut de bride, la TNC déplace l'outil tout d'abord
dans le plan d'usinage, puis dans l'axe de broche, ou sinon, tout
d'abord au saut de bride, puis dans le plan d'usinage. Le point initial
dans le plan d'usinage est situé près de la pièce tout en étant
décalé de la valeur du rayon d'outil et de la distance d'approche
latérale
2 Pour terminer, l'outil se déplace dans l'axe de broche, selon
l'avance de positionnement, jusqu’à la première profondeur de
passe calculée par la TNC
Stratégie Q389=0
3 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final
2 Le point final est situé à
l'extérieur de la surface que la TNC calcule à partir du point initial,
de la longueur, de la distance d'approche latérale et du rayon
d'outil programmés
4 La TNC décale l'outil selon l'avance de positionnement,
transversalement au point initial de la ligne suivante; la TNC calcule
le décalage à partir de la largeur programmée, du rayon d'outil et
du facteur de recouvrement max.
5 L'outil est ensuite rétracté au point initial 1
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit entièrement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la prise
de passe a lieu à la profondeur d'usinage suivante
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse
8 Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition
9 Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FMAX au saut de bride
X
Y
Z
1
2