HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) ISO programming - Manuel (Page 193)

Correction d'outil 5.3
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TNC 640 | Manuel utilisateur Programmation en DIN/ISO | 7/2014
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5.3 Correction d'outil
Introduction
La TNC corrige la trajectoire d’outil en tenant compte de la valeur
de correction de la longueur d’outil dans l’axe de broche et du
rayon d’outil dans le plan d’usinage.
Si vous créez le programme d'usinage directement sur la TNC, la
correction du rayon d'outil n'est active que dans le plan d'usinage.
La TNC tient compte de cinq axes max., les axes rotatifs inclus.
Correction de longueur d'outil
La correction de longueur d'outil est active dès qu'un outil est
appelé. Elle est désactivée dès lors qu'un outil avec la longueur
L=0 (par exemple,
TOOL CALL 0) est appelé.
Attention, risque de collision!
Si vous annulez une correction de longueur positive
avec
T 0, la distance entre l'outil et la pièce s'en
trouve réduite.
Après un appel d'outil
T, le déplacement programmé
de l'outil dans l'axe de broche est modifié en fonction
de la différence de longueur entre l'ancien et le
nouvel outil.
Pour la correction de longueur, les valeurs Delta de la séquence T
et du tableau d'outils sont prises en compte.
Valeur de correction =
L + DL
TOOL CALL
+
DL
TAB
avec
L :
Longueur d'outil
L de la séquence G99 ou du tableau
d'outils
DL
TOOL CALL
:
Surépaisseur
DL pour la longueur de la séquence T
DL
TAB
: Surépaisseur
DL pour longueur du tableau d'outils