Mesures à prendre – Hypertherm HPR260 Manual Gas Manuel d'utilisation

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Mesures à prendre

1. Sauf indication contraire, n’utiliser que le câble de soudage 6 AWG (16 mm

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) (numéro de référence Hypertherm

047040) pour les câbles de terre EMI montrés sur le schéma (bleu).

2. La table de coupe est utilisée pour le neutre ou étoile EMI et doit comporter des tiges filetées soudées à la table

avec un bus en cuivre monté sur celles-ci. Dans la mesure du possible, un bus distinct doit être monté sur le
portique le plus près possible de chaque moteur d’entraînement. S’il y a des moteurs d’entraînement à chaque
extrémité du portique, faire passer un câble de terre EMI provenant du moteur d’entraînement le plus éloigné du
bus du portique. Le bus du portique doit avoir un câble de terre distinct de bonne grosseur EMI (4 AWG numéro
de référence Hypertherm 047031) au bus de la table. Les câbles de terre EMI pour le lève-torche et la console
RHF doivent passer de façon distincte du bus à la terre de la table.

3. Une tige de mise à la terre qui répond à tous les codes locaux et nationaux applicables doit être installée à moins

de 6 m de la table. Il s’agit d’une mise à la terre de protection et elle doit être connectée au bus sur la table de
coupe avec le câble terre vert/jaune 6 AWG (numéro de référence Hypertherm 047121) ou l’équivalent. Toutes les
mises à la terre de protection sont indiquées en vert sur le schéma.

4. Pour obtenir le blindage le plus efficace, utiliser les câbles d’interface CNC d’Hypertherm pour les signaux E/S,

les signaux de communication série, connexions multipoints source de courant-source de courant et les
interconnexions entre toutes les pièces du système Hypertherm.

5. Tout le matériel utilisé dans le système mis à la terre doit être en laiton ou en cuivre. La seule exception : les tiges

soudées à la table pour monter le bus de terre peuvent être en acier. On ne doit en aucun cas utiliser des pièces
en aluminium ou en acier.

6. Les mises à la terre d’alimentation c.a., de protection et de service doivent être connectées à tout l’équipement

conformément aux codes locaux et nationaux.

7. * Les conducteurs positifs, négatifs et de l’arc pilote doivent être regroupés en faisceaux pour la plus grande

distance possible. Le faisceau de torche, le câble de retour et les fils de l’arc pilote (buse) ne peuvent circuler
parallèlement à d’autres fils ou câbles que s’ils sont séparés d’au moins 150 mm. Dans la mesure du possible, faire
passer les câbles d’alimentation et de signal dans des chemins de câble distincts.

8. * La console d’allumage doit être montée le plus près possible de la torche et doit avoir un câble de terre distinct au

bus sur la table de coupe.

9. Chaque composant Hypertherm ainsi que tout autre armoire ou enceinte d’entraînement du moteur CNC doit

comporter un câble de terre distinct au point neutre (étoile) sur la table. Ceci comprend la console d’allumage
même si elle est boulonnée à la source de courant ou à la machine de coupage.

10. Le blindage métallique tressé sur les faisceaux de torche doit être connecté fermement à la console d’allumage

et à la torche. Il doit être isolé électriquement de tout métal et de tout contact avec le plancher ou le bâtiment.
On peut étendre les faisceaux dans un chemin de câbles plastique (rail) ou les recouvrir d’une gaine en plastique
ou en cuir.

11. Le porte-torche et le mécanisme de décrochage de la torche – la pièce montée sur le lève-torche, mais pas la partie

montée sur la torche – doit être connecté à la partie fixe du lève-torche avec une tresse en cuivre d’au moins
12,7 mm de largeur. Un câble distinct doit passer du lève-torche au bus sur le portique. La vanne doit également
avoir une connexion distincte à la terre au bus du portique.

* S’applique aux systèmes qui utilisent une console haute fréquence à distance (RHF)

INSTALLATION

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HPR260 gaz manuel

Mode d’emploi

3-7

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