Dépannage code d’erreur – 2 de 10, Entretien dépannage code d’erreur – 2 de 10 – Hypertherm HPR260 Manual Gas Manuel d'utilisation

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5-12

HPR260 gaz manuel

Mode d’emploi

4

ENTRETIEN

Dépannage code d’erreur – 2 de 10

Code

d’erreur

Nom

Description

Mesure corrective

030

Erreur du
système de gaz

Gaz auto
uniquement

Une défectuosité s’est
produite dans le système
de gaz.

1. Vérifier que le câble n

o

5 (câble de commande source de courant-

console des gaz) n’est pas endommagé et est bien connecté au PCB3
et à l’arrière de la console des gaz.

2. Vérifier que le câble n

o

6 (source de courant-console des gaz) n’est pas

endommagé et est bien connecté à l’intérieur de la source de courant et
à l’arrière de la console des gaz.

3. Vérifier que D1 (+5 V c.c.) et D2 (+3,3 V c.c.) sont allumés sur le PCB2

à l’intérieur de la console des gaz. Ces diodes indiquent l’alimentation
au PCB2.

4. Si l’alimentation est présente à PCB2 et PCB3, et que les deux câbles

de la console des gaz sont bons, c’est que PCB2 ou PCB3 est en
panne. Utiliser le testeur CAN pour vérifier quel circuit doit être
remplacé.

031

Perte du signal
de démarrage

Le signal de démarrage
a été reçu puis perdu
avant l’amorçage
de l’arc.

1. Si un relais mécanique est utilisé pour fournir un signal de démarrage

au HPR, soit ce relais rebondit quand il est excité ou les contacts sont
défectueux. Remplacer le relais.

2. Inspecter les câbles d’interface à la recherche de dommages, de

sertissages défectueux ou de mauvaises connexions électriques.

3. Si le câble d’interface est bon et qu’un relais n’entraîne pas l’entrée

de démarrage, la CNC perd le signal de démarrage avant qu’un arc
en régime continu ne soit établi.

032

Délai de
maintien

Le signal de maintien a
été actif pendant plus
de 60 secondes.

1. Vérifier le câble d’interface à la recherche de dommages. Les fils de

« maintien » peuvent créer un court-circuit à l’intérieur.

2. Si la CNC garde cette entrée, elle peut attendre une autre entrée

complète de l’IHS d’une autre torche.

3. Si le câble d’interface CNC est normal et s’il s’agit d’un système à une

seule torche, remplacer le PCB3.

033

Fin de la
précharge

Gaz auto
uniquement

La console de sélection
n’a pas été capable de
charger les conduites à
la bonne valeur.

Ceci est un avertissement qu’il risque d’y avoir une obstruction dans les
tuyaux. Vérifier qu’il n’y a pas d’obstruction dans les tuyaux de gaz plasma
et de protection.

042

Basse pression
d’azote (N

2

)

Pression d’azote sous la
limite inférieure de :

2,07 bar – coupage
0,34 bar – marquage

au cours de la purge de
N

2

au moment de la

commutation entre un
procédé à gaz combustible
et un procédé à oxygène
ou à air.

1. Vérifier que l’alimentation d’azote est ouverte et inspecter la pression

du gaz qui reste dans les réservoirs.

2. Vérifier que le détendeur est réglé à 8,27 bar. Voir Réglage des

détendeurs (section Installation).

044

Basse pression
du gaz plasma

La pression du gaz plasma
se situe au-dessous de la
limite inférieure.

0,34 bar prégaz
3,45 bar écoulement de
coupe (coupage)
0,34 bar écoulement de
coupe (marquage)

1. Inspecter la pression d’alimentation et le volume du gaz qui reste dans

les réservoirs d’alimentation.

2. Vérifier les réglages du détendeur sur la console des gaz avec les

paramètres des tableaux de coupe.

3. Voir Réglage des détendeurs d’alimentation (section Installation).
4. Effectuer les essais d’étanchéité de gaz (section Entretien).

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