HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Manuel (Page 403)

HEIDENHAIN TNC 620 403
16.12 MESURE CER
C
LE TR
OUS (cy
c
le
430, DIN/ISO: G430)
16.12 MESURE CERCLE TROUS
(cycle 430, DIN/ISO: G430)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 430 détermine le centre et le diamètre d'un cercle de
trous grâce à la mesure de trois trous. Si vous définissez les tolérances
correspondantes dans le cycle, la TNC compare la valeur effective à la
valeur nominale et mémorise l'écart dans un paramètre-système.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la
colonne FMAX) et selon la logique de positionnement (voir
„Exécuter les cycles palpeurs” à la page 285) au centre
programmé du premier trou
1
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et enregistre le centre du premier trou en palpant quatre fois
3 Puis, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité et le
positionne sur le centre programmé du second trou
2
4 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure programmée et
détermine le centre du deuxième trou en palpant quatre fois
5 Puis, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité et le
positionne sur le centre programmé du troisième trou
3
6 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure programmée et
enregistre le centre du troisième trou en palpant quatre fois
7 La TNC rétracte ensuite le palpeur à la hauteur de sécurité et
mémorise les valeurs effectives ainsi que les écarts dans les
paramètres Q suivants :
Attention lors de la programmation!
X
Y
1
2
3
Numéro paramètre Signification
Q151 Valeur effective centre axe principal
Q152 Valeur effective centre axe secondaire
Q153 Valeur effective diamètre cercle de trous
Q161 Ecart centre axe principal
Q162 Ecart centre axe secondaire
Q163 Ecart diamètre cercle de trous
Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur.
Le cycle 430 n'assume que la surveillance de rupture, pas
la correction automatique d'outil.