HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Manuel (Page 236)

236 Cycles d'usinage : usinage ligne à ligne
1
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.4 SURF
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le 232, DIN/ISO:
G232, option de logiciel A
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Stratégie Q389=1
3 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final
2 Le point final est situé à
l'intérieur de la surface que la TNC calcule en fonction de la
programmation du point initial, de la longueur et du rayon d'outil
4 La TNC décale l'outil selon l'avance de positionnement,
transversalement au point initial de la ligne suivante ; la TNC
calcule le décalage en fonction de la largeur programmée, du rayon
d'outil et du facteur de recouvrement max.
5 L'outil est ensuite rétracté au point initial 1 . Le décalage à la ligne
suivante a lieu à nouveau à l'intérieur de la pièce
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit entièrement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la prise
de passe a lieu à la profondeur d'usinage suivante
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse
8 Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition
9 Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FMAX au saut de bride
Stratégie Q389=2
3 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final
2 Le point final est situé à
l'extérieur de la surface que la TNC calcule en fonction du point
initial, de la longueur, de la distance d'approche latérale et du rayon
d'outil programmés
4 La TNC déplace l'outil dans l'axe de broche à la distance
d'approche au dessus de la profondeur de passe actuelle, puis le
rétracte directement et selon l'avance de pré-positionnement au
point initial de la ligne suivante. La TNC calcule le décalage en
fonction de la largeur programmée, du rayon d'outil et du facteur
de recouvrement de trajectoire max.
5 L'outil se déplace ensuite à nouveau à la profondeur de passe
actuelle, puis en direction du point final
2
6 Le processus ligne à ligne est répété jusqu'à ce que la surface
programmée soit entièrement usinée. A la fin de la dernière
trajectoire, la prise de passe a lieu à la profondeur d'usinage
suivante
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse
8 Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition
9 Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FMAX au saut de bride
X
Y
Z
1
2
X
Y
Z
1
2