Déroulement du cycle – HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming Manuel d'utilisation

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HEIDENHAIN TNC 620

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1

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.4 SURF

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le 232, DIN/ISO:

G232, option de logiciel A

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es)

10.4 SURFACAGE (cycle 232,

DIN/ISO: G232, option de
logiciel Advanced programming
features)

Déroulement du cycle

Le cycle 232 vous permet d'exécuter le surfaçage d'une surface plane
en plusieurs passes et en tenant compte d'une surépaisseur de
finition. Pour cela, vous disposez de trois stratégies d'usinage:

„

Stratégie Q389=0: Usinage en méandres, passe latérale à
l'extérieur de la surface à usiner

„

Stratégie Q389=1: Usinage en méandres, passe latérale à
l'intérieur de la surface à usiner

„

Stratégie Q389=2: Usinage ligne à ligne, retrait et passe latérale
selon l'avance de positionnement

1

La TNC positionne l'outil en avance rapide FMAX, de la position
courante jusqu’au point initial

1

et en fonction de la logique de

positionnement : si la position courante dans l'axe de broche est
supérieure au saut de bride, la TNC déplace l'outil tout d'abord
dans le plan d'usinage, puis dans l'axe de broche, ou sinon, d'abord
au saut de bride, puis dans le plan d'usinage. Le point initial dans
le plan d'usinage est situé près de la pièce tout en étant décalé de
la valeur du rayon d'outil et de la distance d'approche latérale

2

Pour terminer, l'outil se déplace dans l'axe de broche, selon
l'avance de positionnement, jusqu’à la première profondeur de
passe calculée par la TNC

Stratégie Q389=0

3

L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final

2

Le point final est situé à

l'extérieur de la surface que la TNC calcule en fonction de la
programmation du point initial, de la longueur, de la distance
d'approche latérale et du rayon d'outil

4

La TNC décale l'outil selon l'avance de positionnement,
transversalement au point initial de la ligne suivante ; la TNC
calcule le décalage en fonction de la largeur programmée, du rayon
d'outil et du facteur de recouvrement max.

5

L'outil est ensuite rétracté au point initial

1

6

Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit entièrement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la prise
de passe a lieu à la profondeur d'usinage suivante

7

Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse

8

Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition

9

Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FMAX au saut de bride

X

Y

Z

1

2

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