HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Manuel (Page 232)

232 Cycles d'usinage : usinage ligne à ligne
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231; DIN/ISO: G231, option de logiciel
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Sens de coupe
Le point initial/le sens du fraisage peuvent être sélectionnés librement
car la TNC exécute toujours les coupes en allant du point
1 au point 2
et effectue une trajectoire entière du point 1 / 2 au point 3 / 4 . Vous
pouvez programmer le point 1 à chaque coin de la surface à usiner.
Vous optimisez la qualité de surface avec des fraises deux tailles :
„ Usinage en poussant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1
supérieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2 ) avec
surfaces de faible pente.
„ Usinage en tirant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1
inférieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2 ) avec
surfaces de forte pente.
„ Pour les surfaces gauches, programmer le déplacement principal
(du point
1 au point 2 ) dans le sens de la pente la plus forte
Vous pouvez optimiser la qualité de surface en utilisant des fraises
hémisphériques :
„ Pour les surfaces gauches, programmer le déplacement principal
(du point
1 au point 2 ) perpendiculairement à la pente la plus forte
Attention lors de la programmation!
X
Y
Z
1
4
3
2
En partant de la position courante et en suivant une
trajectoire linéaire 3D, la TNC positionne l'outil au point
initial
1 . Pré-positionner l'outil de manière à éviter toute
collision avec la pièce ou les matériels de serrage.
La TNC déplace l’outil avec correction de rayon R0 entre
les positions programmées
Si nécessaire, utiliser une fraise avec une coupe au centre
(DIN 844).