HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Manuel (Page 375)

HEIDENHAIN TNC 620 375
16.4 MESURE ANGLE (cy
c
le 420, DIN/ISO: G420)
16.4 MESURE ANGLE (cycle 420,
DIN/ISO: G420)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 420 détermine l'angle formé par n'importe quelle
droite et l'axe principal du plan d'usinage.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la
colonne FMAX) et selon la logique de positionnement (voir
„Exécuter les cycles palpeurs” à la page 285) au point de palpage
programmé
1 . Ce faisant, la TNC décale le palpeur de la valeur de
la distance d'approche, dans le sens opposé au sens de
déplacement défini
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et exécute la première opération de palpage suivant l'avance de
palpage (colonne F)
3 Puis, le palpeur se déplace vers le point de palpage suivant 2 et
exécute la deuxième opération de palpage
4 La TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité et mémorise
l'angle calculé dans le paramètre Q suivant :
Attention lors de la programmation!
X
Y
1
2
Numéro paramètre Signification
Q150 Angle mesuré se référant à l'axe principal
du plan d'usinage
Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur.
Si l'axe du palpeur = axe de mesure, sélectionner Q263
égal à Q265 si l'angle doit être mesuré en direction de l'axe
A; sélectionner Q263 différent de Q265 si l'angle doit être
mesuré en direction de l'axe B.