Déroulement du cycle – HEIDENHAIN 530 (340 49x-07) Cycle programming Manuel d'utilisation

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HEIDENHAIN iTNC 530

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7.6 MESURE DU DESAXA

GE (cy

c

le palpeur 440, DIN/ISO: G440)

17.6 MESURE DU DESAXAGE (cycle

palpeur 440, DIN/ISO: G440)

Déroulement du cycle

Le cycle palpeur 440 vous permet de calculer les dérives d'axes de
votre machine. Pour cela, il convient d'utiliser un outil d'étalonnage
cylindrique ayant été mesuré avec précision à l'aide du TT 130.

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La TNC positionne l'outil d'étalonnage en avance rapide (valeur de
PM6550) et selon la logique de positionnement (cf. chap. 1.2) à
proximité du TT

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La TNC exécute tout d'abord une mesure dans l'axe du palpeur.
Pour cela, l'outil d'étalonnage est décalé en fonction de la valeur
que vous avez définie dans la colonne TT:R-OFFS du tableau
d'outils TOOL.T (en standard: rayon d'outil). La mesure dans l'axe
du palpeur est toujours réalisée

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La TNC exécute ensuite la mesure dans le plan d'usinage. Vous
définissez dans le paramètre Q364 l'axe du plan d'usinage ainsi
que le sens en fonction desquels doit être effectué le palpage

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Lorsque vous effectuez un étalonnage, la TNC en mémorise les
données de manière interne. Lorsque vous effectuez une mesure,
la TNC compare les valeurs de mesure aux données d'étalonnage
et inscrit les écarts dans les paramètres Q suivants:

Vous pouvez utiliser directement les écarts pour exécuter la
compensation au moyen d'un décalage incrémental du point zéro
(cycle 7).

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Pour terminer, l'outil d'étalonnage retourne à la hauteur de sécurité

Numéro paramètre

Signification

Q185

Ecart par rapport à la valeur d'étalonnage
en X

Q186

Ecart par rapport à la valeur d'étalonnage
en Y

Q187

Ecart par rapport à la valeur d'étalonnage
en Z

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