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MANUEL D’INSTRUCTIONS – VERSION EUROPÉENNE 135453 rév. A 01.07.08 101
Contrôleur de sécurité SC22-3 Appendice 2
A2.6 TAPIS DE SÉCURITÉ (BORDURES DE
SÉCURITÉ)
Le contrôleur de sécurité SC22-3 peut aussi servir à sur-
veiller des tapis de sécurité et des bordures de sécurité (dé-
tecteurs) sensibles à la pression.
L’objectif de l’entrée tapis de sécurité du contrôleur de sécurité est de
vérifier que les tapis de sécurité à détection de présence à 4 fils fonc-
tionnent bien(détecteurs). Plusieurs tapis de sécurité peuvent être
raccordés en série à un contrôleur (voir
Annexe A2.6.2 ).
☛
Le contrôleur n’est pas conçu pour surveiller les tapis, pare-
chocs ou bordures à 2 fils (avec ou sans résistance de
détection).
La fonction est de surveiller les contacts (plaques de contact) et le câ-
blage d’un ou plusieurs tapis de sécurité pour détecter une défaillan-
ce et empêcher la machine de redémarrer en cas de défaillance. Un
réarmement après que l’opérateur ait marché sur le tapis de sécurité
peut être fourni par le contrôleur de sécurité, ou, si le contrôleur est
utilisé en mode de réarmement automatique, la fonction de réarme-
ment/redémarrage doit être fournie par le système de commande de
la machine. Ceci évite à la machine de redémarrer automatiquement
quand le tapis de sécurité est dégagé.
A2.6.1 Conditions
Ce qui suit représente les exigences minimales de conception, cons-
truction et installation de détecteurs de tapis de sécurité à quatre fils
à interfacer avec le contrôleur de sécurité. Ces exigences sont un ré-
sumé des informations contenues dans ISO 13856-1. L’utilisateur
doit revoir tous les règlements et normes applicables et doit s’assurer
que le contrôleur et tous les détecteurs associés sont entièrement
compatibles.
A2.6.1.1 Conception et construction d’un système de tapis de
sécurité
Le système de tapis de sécurité, le contrôleur de sécurité et tous les
dispositifs supplémentaires doivent avoir un temps de réponse qui
est suffisamment rapide pour réduire la possibilité qu’une personne
puisse passer légèrement et rapidement sur la surface sensible du
tapis de sécurité (moins de 100 ms à 200 ms, selon la norme
appliquée).
Pour un système de tapis de sécurité, la sensibilité minimale du dé-
tecteur est, au minimum, d’un poids de 30 kg sur une pièce test en
forme de disque de diamètre 80 mm, n’importe où sur la surface sen-
sible du tapis de sécurité, y compris aux raccords. La surface sensi-
ble effective doit être identifiable et peut comprendre un ou plusieurs
détecteurs. Le fournisseur du tapis de sécurité doit indiquer ce poids
et ce diamètre minimum sous forme de sensibilité minimale du
détecteur.
L’utilisateur n’a pas le droit de modifier la force ni le temps de répon-
se (ISO 13856-1). Le détecteur doit être fabriqué pour éviter toute
défaillance raisonnablement prévisible (par ex. oxydation des con-
tacts) qui pourrait entraîner une perte de sensibilité.
Les conditions d’utilisation du tapis doivent correspondre au mini-
mum à IP54. Si le détecteur est prévu pour être immergé dans l’eau,
l’enveloppe du détecteur doit être au minimum à IP67. Le câblage
d’interconnexion peut demander une attention particulière. Une pé-
nétration capillaire peut laisser entre du liquide dans le tapis, entraî-
nant une perte de sensibilité. Le raccord de câblage peut devoir être
situé dans une enveloppe qui a une condition d’utilisation appropriée.
Le détecteur ne doit pas être affecté par les conditions d’utilisation
pour lesquelles le système est prévu ; c’est-à-dire que les effets sur
le détecteur de liquides ou autres substances prévues doivent être
pris en compte (par ex. une exposition à long terme à certains liqui-
des peut dégrader ou faire gonfler le matériau d’enveloppe du détec-
teur, entraînant une situation non sûre).
La surface supérieure du détecteur doit être conçue comme non glis-
sante à vie ou, les possibilités de ne pas répondre aux conditions at-
tendues doivent être minimisées.
Le raccordement à quatre fils entre les câbles et le détecteur doit
supporter le raclement et le support du détecteur par le câble sans
défaillance (par ex. connexions cassées parce qu’on a tiré brutale-
ment, régulièrement ou par pliage continu). Sinon, un autre moyen
doit être employé pour éviter ce genre de défaillance, par exemple,
un câble qui se déconnecte sans dégâts et conserve une situation
sûre.
APPLICATION DES TAPIS DE SÉCURITÉ
L ES EXIGENCES VARIENT CONSIDÉRABLEMENT SELON LE NIVEAU DE FIABILITÉ DE
COMMANDE OU LA CATÉGORIE ISO 13849-1 (EN954-1) DANS L ’ UTILISATION
DES TAPIS DE SÉCURITÉ . L’ UTILISATEUR A LA RESPONSABILITÉ D ’ INSTALLER , DE
FAIRE FONCTIONNER ET D ’ ENTRETENIR CHAQUE TAPIS DE SÉCURITÉ ( OU BORDU -
RE DE SÉCURITÉ ) SELON LES RECOMMANDATIONS DU FABRICANT ET DE RESPEC -
TER TOUTES LES LOIS ET RÈGLEMENTS APPLICABLES .
N E PAS UTILISER UN TAPIS DE SÉCURITÉ EN TANT QUE DISPOSITIF D ’ ACTIVATION
POUR INITIER LE MOUVEMENT DE LA MACHINE ( COMME DANS LE CAS D ’ UNE AP -
PLICATION AVEC INITIATION PAR UN DISPOSITIF DE DÉTECTION DE PRÉSENCE ), À
CAUSE DU RISQUE DE DÉMARRAGE OU REDÉMARRAGE NON PRÉVU DU CYCLE MA -
CHINE QUI PROVIENDRAIT D ’ UNE DÉFAILLANCE DU TAPIS OU D ’ UNE ERREUR DE
CÂBLAGE .
N E PAS UTILISER DE TAPIS DE SÉCURITÉ POUR AUTORISER OU FOURNIR UN
MOYEN À LA COMMANDE DE LA MACHINE DE DÉMARRER UN MOUVEMENT DANGE -
REUX EN SE TENANT SIMPLEMENT SUR LE TAPIS DE SÉCURITÉ ( PAR EX . AU POSTE
DE COMMANDE ). C E TYPE D ’ APPLICATION UTILISE UNE LOGIQUE INVERSÉE ( NÉ -
GATIVE ) ET CERTAINES DÉFAILLANCES ( PAR EX . PERTE D ’ ALIMENTATION DU CON -
TRÔLEUR ) PEUVENT ENTRAÎNER UN ‘ FAUX SIGNAL D ’ ACTIVATION .
AVERTISSEMENT !