HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Manuel (Page 94)

94 Cycles d'usinage: Perçage
3.1
0
PER
CA
GE MONOLEVRE (cy
c
le 241, DIN/ISO: G241)
3.10 PERCAGE MONOLEVRE
(cycle 241, DIN/ISO: G241)
Déroulement du cycle
1 La TNC positionne l'outil dans l'axe de broche en avance rapide
FMAX
, à la distance d'approche programmée, au-dessus de la
surface de la pièce
2 La TNC déplace ensuite l'outil suivant l'avance de positionnement
définie jusqu'à la distance d'approche au-dessus du point de
départ plus profond et active à cet endroit la vitesse de rotation de
perçage avec M3 et l'arrosage
3 Suivant l'avance F introduite, l'outil alèse jusqu'à la profondeur de
perçage programmée
4 Au fond du trou, l'outil exécute une temporisation (si celle-ci a été
programmée) pour casser les copeaux. La TNC désactive ensuite
l'arrosage et remet la vitesse de rotation à la valeur définie pour le
retrait
5 Au fond du trou et après avoir effectué une temporisation, l'outil
est rétracté suivant l'avance de retrait jusqu'à la distance
d'approche. Si vous avez introduit un saut de bride, la TNC déplace
l'outil à cet endroit avec FMAX
Attention lors de la programmation:
Programmer la séquence de positionnement du point
initial (centre du trou) dans le plan d’usinage avec
correction de rayon R0.
Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le
sens de l’usinage. Si vous programmez Profondeur = 0, la
TNC n'exécute pas le cycle.
Attention, risque de collision!
Avec le paramètre-machine 7441 – bit 2, vous définissez si
la TNC doit délivrer un message d'erreur (bit 2=1) ou ne
pas en délivrer (bit 2=0) en cas d'introduction d'une
profondeur négative.
Vous ne devez pas perdre de vue que la TNC inverse le
calcul de la position de pré-positionnement si vous
introduisez une profondeur positive. L'outil se déplace
donc dans l'axe d'outil, en avance rapide, jusqu’à la
distance d'approche en dessous de la surface de la pièce!