HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Manuel (Page 456)

456 Cycles palpeurs: Mesure automatique de la cinématique
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8
.4 MESURE CINEMA
TIQUE (cy
c
le 451, DIN/ISO: G451, option)
Remarques relatives aux différentes méthodes
de calibrage
„ Optimisation grossière lors de la mise en route après
l'introduction de valeurs approximatives
„ Nombre de points de mesure entre 1 et 2
„ Incrément angulaire des axes rotatifs: Environ 90°
„ Optimisation fine sur toute la course de déplacement
„ Nombre de points de mesure entre 3 et 6
„ L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir
une grande course de déplacement des axes rotatifs
„ Positionnez la bille étalon sur la table de la machine de manière à
obtenir pour les axes rotatifs de la table un grand rayon du cercle
de mesure ou bien de manière à ce que la mesure ait lieu pour les
axes rotatifs de la tête à une position représentative (par exemple,
au centre de la course de déplacement)
„ Optimisation d'une position spéciale de l'axe rotatif
„ Nombre de points de mesure entre 2 et 3
„ Les mesures sont effectuées autour de l'angle de l'axe rotatif où
l'usinage doit avoir lieu par la suite
„ Positionnez la bille étalon sur la table de la machine de manière à
ce que le calibrage ait lieu au même endroit que celui de l'usinage
„ Vérifier la précision de la machine
„ Nombre de points de mesure entre 4 et 8
„ L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir
une grande course de déplacement des axes rotatifs
„ Déterminer le jeu de l'axe rotatif lors du contrôle
„ Nombre de points de mesure entre 8 et 12
„ L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir
une grande course de déplacement des axes rotatifs