Paramètres du cycle – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming Manuel d'utilisation
Page 459

iTNC 530 HEIDENHAIN
459
1
8
.4 MESURE CINEMA
TIQUE (cy
c
le 451, DIN/ISO: G451, option)
Paramètres du cycle
U
Mode (0=Contrôler/1=Mesurer)
Q406: Définir si la
TNC doit vérifier la cinématique ou l'optimiser:
0: Vérifier la cinématique active de la machine. La
TNC mesure la cinématique sur les axes rotatifs que
vous avez définis mais n'apporte pas de modifications
à la cinématique active. Elle affiche les résultats des
mesures dans un procès-verbal de mesure
1: Optimiser la cinématique active de la machine. La
TNC mesure la cinématique sur les axes rotatifs que
vous avez définis et optimise la cinématique active
U
Rayon bille calibr. exact
Q407: Introduire le rayon
exact de la bille étalon utilisée. Plage d'introduction
0,0001 à 99,9999
U
Distance d'approche
Q320 (en incrémental): Distance
supplémentaire entre le point de mesure et la bille du
palpeur. Q320 agit en complément de PM6140. Plage
d’introduction: 0 à 99999,9999, en alternative PREDEF
U
Hauteur de retrait
Q408 (en absolu): Plage
d'introduction 0,0001 à 99999,9999
Introduction 0:
Ne pas aborder la hauteur de retrait; la TNC aborde
la position de mesure suivante sur l'axe à mesurer.
Non autorisé pour les axes Hirth! La TNC aborde la
première position de mesure dans l'ordre A, puis B,
puis C
Introduction >0:
Hauteur de retrait dans le système de coordonnées
pièce non incliné à laquelle la TNC positionne l'axe
de broche avant d'effectuer un positionnement
d'axe rotatif. La TNC positionne en outre le palpeur
au point zéro, dans le plan d'usinage. Dans ce
mode, la surveillance du palpeur est inactive; définir
la vitesse de positionnement dans le paramètre
Q253
U
Avance de pré-positionnement
Q253: Vitesse de
déplacement de l'outil lors du positionnement, en
mm/min. Plage d'introduction 0,0001 à 99999,9999,
en alternative FMAX, FAUTO, PREDEF
U
Angle de référence
Q380 (en absolu): Angle de
référence (rotation de base) pour enregistrer les
points de mesure dans le système de coordonnées
pièce actif. La définition d'un angle de référence peut
accroître considérablement la plage de mesure d'un
axe. Plage d'introduction 0 à 360,0000
Exemple: Programme de calibrage
4 TOOL CALL “PALPEUR“ Z
5 TCH PROBE 450 SAUVEG. CINEMATIQUE
Q410=0
;MODE
Q409=5
;MÉMOIRE
6 TCH PROBE 451 MESURE CINÉMATIQUE
Q406=1
;MODE
Q407=12.5 ;RAYON DE LA BILLE
Q320=0
;DISTANCE D'APPROCHE
Q408=0
;HAUTEUR RETRAIT
Q253=750
;AVANCE PRÉ-POSIT.
Q380=0
;ANGLE DE RÉFÉRENCE
Q411=-90
;ANGLE INITIAL AXE A
Q412=+90
;ANGLE FINAL AXE A
Q413=0
;ANGLE REGL. AXE A
Q414=0
;POINTS DE MESURE AXE A
Q415=-90
;ANGLE INITIAL AXE B
Q416=+90
;ANGLE FINAL AXE B
Q417=0
;ANGLE REGL. AXE B
Q418=2
;POINTS DE MESURE AXE B
Q419=-90
;ANGLE INITIAL AXE C
Q420=+90
;ANGLE FINAL AXE C
Q421=0
;ANGLE REGL. AXE C
Q422=2
;POINTS DE MESURE AXE C
Q423=4
;NB POINTS DE MESURE
Q432=1
;PRESELECTION VALEUR