Alignement de têtes de porte-outils – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming Manuel d'utilisation
Page 469

iTNC 530 HEIDENHAIN
469
1
8
.5 COMPENSA
TION PRESET (cy
c
le 452, DIN/ISO: G452, option)
Alignement de têtes de porte-outils
L'objectif de ce processus est de faire en sorte que le Preset reste
inchangé sur la pièce après avoir changé les axes rotatifs (changement
de tête).
L'exemple suivant décrit l'alignement d'une tête à fourche sur les
axes A et C. L'axe A est changé, l'axe C fait toujours partie de la
configuration de base de la machine.
U
Installer l'une des têtes de porte-outils qui doit servir de tête de
référence
U
Brider la bille étalon
U
Installer le palpeur
U
Utilisez le cycle 451 pour mesurer intégralement la cinématique
incluant la tête de référence
U
Initialisez le Preset (en utilisant Q432 = 2 ou 3 dans le cycle 451)
après avoir mesuré la tête de référence
Exemple: Mesure d'une tête de référence
1 TOOL CALL “PALPEUR“ Z
2 TCH PROBE 451 MESURE CINEMATIQUE
Q406=1
;MODE
Q407=12.5 ;RAYON DE LA BILLE
Q320=0
;DISTANCE D'APPROCHE
Q408=0
;HAUTEUR RETRAIT
Q253=2000 ;AVANCE PRE-POSIT.
Q380=45
;ANGLE DE REFERENCE
Q411=-90
;ANGLE INITIAL AXE A
Q412=+90
;ANGLE FINAL AXE A
Q413=45
;ANGLE REGL. AXE A
Q414=4
;POINTS DE MESURE AXE A
Q415=-90
;ANGLE INITIAL AXE B
Q416=+90
;ANGLE FINAL AXE B
Q417=0
;ANGLE REGL. AXE B
Q418=2
;POINTS DE MESURE AXE B
Q419=+90
;ANGLE INITIAL AXE C
Q420=+270 ;ANGLE FINAL AXE C
Q421=0
;ANGLE REGL. AXE C
Q422=3
;POINTS DE MESURE AXE C
Q423=4
;NB POINTS DE MESURE
Q431=3
;PRESELECTION VALEUR