Hypertherm THC X-Y Table Torch Height Control - Manuel (Page 122)

FONCTIONNEMENT
4/29/99
Command THC (X-Y) Manuel d’instructions 4-15
Séquence d’événements en mode automatique
D ébut
1. La CNC se déplace jusqu’à la prochaine position de perçage.
2. Uniquement pour les installations torche/THC multiples : la CNC transmet le signal de synchronisation
IHS-SYNC-IN (synchronisation IHS) à chaque THC. Ce signal retarde l’allumage jusqu’à ce que tous les
THC soient en position IHS.
3. La CNC transmet le signal d’amorçage CYCLE-START-IN (amorçage du cycle) au THC.
4. Si le paramètre PREFLOW DURING IHS (prégaz pendant l’IHS) est activé, le THC transmet à la source de
courant plasma les signaux PLASMA-START-OUT (amorçage plasma) et HOLD-IGNITION-OUT (pause de
l’amorçage).
5a. Si le contact de la buse (contact ohmique) est validé, la torche se rapproche de la tôle à une vitesse et une
force de calage programmées jusqu’à ce qu’elle entre en contact ohmique avec la tôle, puis elle remonte
lentement jusqu’à ce que le contact ohmique de la buse soit coupé et remonte à la hauteur de perçage.
ou
5b. Si le paramètre NOZZLE OHMIC CONTACT est désactivé, la torche plonge à la vitesse et avec la force de
calage programmées jusqu’à ce qu’un calage du moteur soit détecté, puis se rétracte jusqu’à la hauteur de
perçage.
6. Uniquement pour les installations torche/THC multiples : le THC transmet à la CNC le signal
IHS-COMPLETE-OUT (fin d’IHS). Lorsque tous les signaux IHS-COMPLETE-OUT sont transmis, la CNC
transmet un signal IHS-SYNC-IN.
7. Si le paramètre PREFLOW DURING IHS est désactivé, le THC transmet un signal PLASMA-START-OUT
à la source de courant plasma.
8. Si le paramètre PREFLOW DURING IHS (prégaz pendant l’IHS) est activé, le THC libère le signal
HOLD-IGNITION-OUT.
9. Le prégaz est alors achevé à moins qu’il ne le soit déjà.
10. La torche s’allume.
11. L’arc est transféré à la pièce à couper. La source de courant plasma transmet un signal ARC-TRANSFER-IN
(transfert de l’arc) au THC.
12. Le délai de perçage programmé s’écoule.
13. La torche plonge rapidement de la hauteur de perçage à la hauteur de coupe programmée ; le délai
d’accélération machine programmé MACHINE ACCEL DELAY (délai de perçage) est lancé ; le THC transmet à
la source de courant plasma un signal PIERCE-COMPLETE-OUT (fin de perçage) ; le THC transmet à la CNC
le signal MACHINE-MOTION-OUT (fin du déplacement machine) pour débuter le profilage de la pièce à couper.
14. Une fois le temps de MACHINE ACCEL DELAY écoulé, la commande de tension de l’arc (AVC) commence.
Pendant l’AVC, le signal AUTO-HEIGHT-ON/OFF (hauteur automatique marche-arrêt) en provenance de la
CNC, bloque la position de la torche (CORNER HOLD [prise par le coin] classique). Pendant l’AVC, la CNC
devrait transmettre un signal AUTO-HEIGHT-OFF lorsque la CNC ne se déplace pas à la vitesse
programmée. Pendant l’AVC, si le paramètre AUTO KERF DETECT (détection de saignée automatique) est
activé, la position de la torche est bloquée pendant la traversée des saignées.
15. À la fin de la coupe, le CNC émet le signal CYCLE-START-IN à la THC. Le retard de remontée programmé
commence.
16. LLe retard de retrait programmé s’écoule et la THC fait remonter la torche jusqu’à ce que le limiteur de fin de
course de repos soit atteint ou que la hauteur de retrait partiel soit vérifiée.
17. Le THC transmet un signal de rétraction RETRACT-COMPLETE-OUT (fin de rétraction) à la CNC permettant
la traversée à la position de coupe suivante.
Cycle terminé, retourner au début pour le cycle suivant.