HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) ISO programming - Manuel (Page 180)

180 Programmation: Outils
5.3 Cor
rection d'outil
5.3 Correction d'outil
Introduction
La TNC corrige la trajectoire de l’outil en fonction de la valeur de
correction de la longueur d’outil dans l’axe de broche et du rayon
d’outil dans le plan d’usinage.
Si vous élaborez le programme d'usinage directement sur la TNC, la
correction du rayon d'outil n'est active que dans le plan d'usinage. La
TNC peut prendre en compte jusqu'à cinq axes, y compris les axes
rotatifs.
Correction de la longueur d'outil
La correction d'outil pour la longueur est active dès que vous appelez
un outil et le déplacez dans l'axe de broche. Pour l'annuler, appeler un
outil de longueur L=0.
Pour une correction linéaire, les valeurs Delta sont validées aussi bien
en provenance de la séquence T que du tableau d'outils:
Valeur de correction = L + DL
TOOL CALL
+ DL
TAB
avec:
Si des séquences de programme sont créées par un
système CFAO avec normales des vecteurs à la surface,
la TNC peut exécuter une correction d'outil
tridimensionnelle.
Attention, risque de collision!
Si vous annulez une correction de longueur positive avec
T 0
, la distance entre l'outil et la pièce s'en trouve réduite.
Après un appel d'outil T, le déplacement programmé de
l'outil dans l'axe de broche est modifié en fonction de la
différence de longueur entre l'ancien et le nouvel outil.
L : Longueur d'outil L dans la séquence G99 ou le
tableau d'outils
DL
TOOL CALL
: Surépaisseur DL pour longueur dans séquence T
0
(non prise en compte par l'affichage de position)
DL
TAB
: Surépaisseur DL pour longueur dans le tableau
d'outils