Hypertherm EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 - Manuel (Page 97)

EDGE Pro HyPath CNC Manuel d’instructions 807622 97
4 – Entretien et diagnostics
Dépannage
Vérifier le réglage de la table :
1. Éteindre la CNC et déconnecter le courant alternatif.
2. Reconnecter tous les câbles d’axe sur le panneau arrière de la CNC.
3. Afin d’éviter un éventuel endommagement de la table et des composants, retirer tous les arbres du moteur afin
d’éviter les mouvements de la table avant d’effectuer les étapes suivantes.
4. Reconnecter le courant alternatif et redémarrer la CNC.
5. Sélectionner Configs > Diagnostics > Lecteurs et Moteurs et saisir le mot de passe machine.
6. Saisir les valeurs suivantes :
• Type d’impulsion = Simple
• Direction de l’impulsion = Alternative
• Amplitude d’impulsion = 1 V
• Durée d’impulsion = 0,5 seconde
7. Appuyer sur les touches programmables Tester la traverse et Tester le rail, une à la fois, puis vérifier si les moteurs
se déplacent dans les deux directions lors de chaque test.
• S’il n’y pas de mouvement sur chacun des axes, quelle que soit la direction, vérifier les paramètres
de configuration des axes dans le logiciel Phoenix.
• S’il n’y pas de mouvement dans l’une des directions, dépanner le moteur concerné, l’amplificateur du lecteur
et les connexions électriques.
• Si un mouvement correct est observé dans toutes les directions, passer à l’étape 8.
8. Répéter l’étape 7. Observer les indicateurs de position de la traverse et du rail dans la fenêtre Watch Window.
• Si ces indicateurs se déplacent de manière répétitive, tous les composants fonctionnent comme prévu et la table
doit être réglée.
• Si les indicateurs ne répondent pas quand la table se déplace, les encodeurs sont peut-être défectueux
et doivent alors être remplacés.
Pour les interfaces HyPath sans les testeurs servo :
1. Afin d’éviter un éventuel endommagement de la table et des composants, retirer tous les arbres du moteur afin
d’éviter les mouvements de la table avant d’effectuer les étapes suivantes.
2. Dans Phoenix, aller sur Configs > Diagnostics > Lecteurs et Moteurs et saisir le mot de passe machine.
3. Saisir les valeurs suivantes :
• Simple pour le type d’impulsion
• Alternative pour la direction de l’impulsion.
• Amplitude d’impulsion = 1 V
• Durée d’impulsion = 0,5 seconde
4. Appuyer sur les touches programmables Tester la traverse et Tester le rail, une à la fois, puis vérifier si les moteurs
se déplacent dans les deux directions lors de chaque test.
• S’il n’y pas de mouvement sur chacun des axes, quelle que soit la direction, vérifier les paramètres
de configuration des axes dans le logiciel Phoenix.
• Si un mouvement correct est observé dans toutes les directions, le problème ne vient pas des composants
de la table. Passer à l’étape 6.
• S’il n’y pas de mouvement dans l’une des directions, noter le moteur ou l’axe dont il s’agit et passer à l’étape 5.
5. À l’arrière de la CNC, inverser les câbles des axes 1 – 2 et des axes 3 – 4, puis refaire le test de l’étape 2.
• Pour les systèmes à 2 axes, il faut inverser les moteurs physiquement. Si le problème ne concerne qu’un moteur,
vérifier le câblage électrique avant de remplacer le moteur en question ou l’amplificateur du lecteur.
• Si le problème change de moteur, vérifier que les DELs de courant propre et de puissance de champ du circuit
imprimé de distribution d’alimentation sont allumées (141153, voir à la page 117).