6 cy cles d'usinag e ligne à ligne – HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-01) Manuel d'utilisation

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HEIDENHAIN TNC 620

341

8.6 Cy

cles d'usinag

e ligne à ligne

Stratégie Q389=1

3

L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final

2

Le point final est situé à

l'intérieur de la surface que la TNC calcule à partir du point initial,
de la longueur et du rayon d'outil programmés

4

La TNC décale l'outil selon l'avance de positionnement,
transversalement sur le point initial de la ligne suivante; la TNC
calcule le décalage à partir de la largeur programmée, du rayon
d'outil et du facteur de recouvrement max.

5

L'outil est ensuite rétracté vers le point initial

1

. Le décalage à la

ligne suivante a lieu à nouveau à l'intérieur de la pièce

6

Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit entièrement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la passe
est exécutée à la profondeur d'usinage suivante

7

Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse

8

Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition

9

Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FAMX au saut de bride

Stratégie Q389=2

3

L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final

2

Le point final est situé à

l'extérieur de la surface que la TNC calcule à partir du point initial,
de la longueur, de la longueur, de la distance d'approche latérale et
du rayon d'outil programmés

4

La TNC déplace l'outil dans l'axe de broche à la distance
d'approche au dessus de la profondeur de passe actuelle, puis le
rétracte directement et selon l'avance de pré-positionnement au
point initial de la ligne suivante. La TNC calcule le décalage à partir
de la largeur programmée, du rayon d'outil et du facteur de
recouvrement de trajectoire max.

5

L'outil se déplace ensuite à nouveau à la profondeur de passe
actuelle, puis en direction du point final

2

6

Le processus ligne à ligne est répété jusqu'à ce que la surface
programmée soit entièrement usinée. A la fin de la dernière
trajectoire, la passe est exécutée à la profondeur d'usinage
suivante

7

Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse

8

Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition

9

Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FAMX au saut de bride

X

Y

Z

1

2

X

Y

Z

1

2

Remarques avant que vous ne programmiez

Introduire le saut de bride Q204 de manière à éviter toute
collision avec la pièce ou les matériels de serrage.

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