HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming Manuel d'utilisation
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Cycles d'usinage : usinage ligne à ligne
1
0
.5 FRAISA
GE TRANS
V
ER
SAL (cy
c
le 232, DIN/ISO:
G232)
1er côté
Q218 (en incrémental) : longueur de la
surface à usiner dans l'axe principal du plan
d'usinage. Le signe vous permet de définir la
direction de la première trajectoire de fraisage par
rapport au point initial du 1er axe. Plage
d'introduction -99999,9999 à 99999,9999
2ème côté
Q219 (en incrémental) : longueur de la
surface à usiner dans l'axe secondaire du plan
d'usinage. Le signe permet de définir la direction de
la première passe transversale par rapport au point
initial du 2ème axe
. Plage d'introduction
-99999,9999 à 99999,9999
Profondeur de passe max.
Q202 (en incrémental) :
distance maximale parcourue par l'outil en une
passe. La TNC calcule la profondeur de passe réelle
en fonction de la différence entre le point final et le
point initial dans l'axe d'outil – en tenant compte de la
surépaisseur de finition – et ce, de manière à ce que
l'usinage soit exécuté avec des passes de même
valeur. Plage d'introduction 0 à 99999,9999
Surép. finition en profondeur
Q369 (en
incrémental) : valeur pour le déplacement de la
dernière passe. Plage d'introduction 0 à 99999,9999
Facteur de recouvrement max.
Q370 : passe latérale
maximale k. La TNC calcule la passe latérale réelle en
fonction du 2ème côté (Q219) et du rayon d'outil de
manière ce que l'usinage soit toujours exécuté avec
une passe latérale constante. Si vous avez introduit
un rayon R2 dans le tableau d'outils (rayon de
plaquette, p. ex., avec l'utilisation d'une fraise à
surfacer), la TNC diminue en conséquence la passe
latérale. Plage d’introduction : 0,1 à 1,9999, ou PREDEF
X
Z
Q202
Q200
Q204
Q369
X
Y
Q357
Q253
Q207
k