HEIDENHAIN 530 (340 49x-07) Cycle programming Manuel d'utilisation
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Cycles palpeurs : déterminer automatiquement le désalignement de la pièce
14.5 R
O
T
A
TION DE BA
SE compensée a
v
ec ax
e r
o
tatif (cy
c
le 403,
DIN/ISO:
G403)
U
Hauteur de sécurité
Q260 (en absolu) : coordonnée
dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le
palpeur et la pièce (matériels de fixation). Plage
d’introduction -99999,9999 à 99999,9999, en
alternative PREDEF
U
Déplacement haut. sécu.
Q301 : définir comment le
palpeur doit se déplacer entre les points de mesure :
0 : entre les points de mesure, à la hauteur de mesure
1 : entre les points de mesure, à la hauteur de
sécurité
U
Axe pour déplacement de compensation Q312 :
définir avec quel axe rotatif la TNC doit compenser le
désalignement mesuré :
0 : mode automatique, la TNC détermine
automatiquement l'axe pour le déplacement de
compensation en fonction des positions des axes
rotatifs et des axes de palpage actifs.
4: compenser le désalignement avec l'axe rotatif A
5: compenser le désalignement avec l'axe rotatif B
6: compenser le désalignement avec l'axe rotatif C
U
Init. à zéro après alignement
Q337 : définir si la
TNC doit remettre à zéro l'affichage de l'axe rotatif
après l'alignement :
0: ne pas remettre à 0 l'affichage de l'axe rotatif après
l'alignement
1: remettre à 0 l'affichage de l'axe rotatif après
l'alignement
U
Numéro dans tableau
Q305 : indiquer le numéro du
tableau Preset/tableau de points zéro dans lequel la
TNC annulera l'axe rotatif. N'agit que si Q337 = 1.
Plage d'introduction 0 à 2999
U
Transfert val. mesure (0,1)
Q303 : définir si le point
d'origine déterminé doit être mémorisé dans le
tableau de points zéro ou dans le tableau Preset :
0: mémoriser la rotation de base calculée en tant que
décalage de point zéro dans le tableau de points zéro
courant. Le système de référence est le système de
coordonnées pièce courant
1: mémoriser le point d'origine déterminé dans le
tableau Preset. Le système de référence est le
système de coordonnées machine (système REF)
U
Angle de réf. ? (0=axe principal)
Q380 : angle
avec lequel la TNC doit aligner la droite palpée. N'agit
que si l'axe rotatif sélectionné est C (Q312 = 6). Plage
d'introduction -360,000 à 360,000
Exemple : Séquences CN
5 TCH PROBE 403 ROT SUR AXE C
Q263=+25
;1ER POINT 1ER AXE
Q264=+10
;1ER POINT 2EME AXE
Q265=+40
;2EME POINT 1ER AXE
Q266=+17
;2EME POINT 2EME AXE
Q272=2
;AXE DE MESURE
Q267=+1
;SENS DÉPLACEMENT
Q261=-5
;HAUTEUR DE MESURE
Q320=0
;DISTANCE D'APPROCHE
Q260=+20
;HAUTEUR DE SÉCURITÉ
Q301=0
;DEPLAC. HAUT. SECU.
Q312=6
;AXE DE COMPENSATION
Q337=0
;REMETTRE À ZÉRO
Q305=1
;NR. DANS TABLEAU
Q303=+1
;TRANS. VAL. MESURE
Q380=+0
;ANGLE DE RÉFÉRENCE