Flowserve Chemstar Chemical Process Pumps - Manuel (Page 16)

MANUEL D'UTILISATION CHEMSTAR FRANÇAIS 71569186 04-04
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c) Toujours décaler les espaces d’extrémités du
presse-étoupe de 90 degrés pour optimiser
l’étanchéité.
d) Pour accélérer l’installation de chaque bague,
demander à un assistant qu’il tourne l’arbre de la
pompe dans le sens correct. Ce mouvement
tendra à attirer les bagues dans le boîtier presse-
étoupe.
e) Serrer légèrement le presse-étoupe.
f) Pour les réglages définitifs, voir la section 5.8
Fonctionnement de la pompe.
g) Lorsque la pression d’aspiration est inférieure à
la pression atmosphérique, et que la pression du
presse-étoupe en plus de la pression totale
d’aspiration est inférieure à 10 m (33 ft), il faut
alimenter la garniture du presse-étoupe avec un
liquide compatible pour assurer la lubrification et
empêcher une entrée d’air. Cette alimentation
s’effectue par l’orifice taraudé V illustré à la figure
A. La pression du liquide alimenté doit être
supérieure d’au moins 1 bar (14.5 psi) à celle du
boîtier de presse-étoupe, et réglée à un débit de
0.25 à 0.5 m 3 /h (1 à 2 US gal/min). Aux vitesses
inférieures, on pourra utiliser une lubrification à la
graisse si celle-ci est compatible avec le type de
pompage. Dans les applications non abrasives,
où le pompage lui-même suffit à lubrifier le
presse-étoupe sans circuit externe, le trou
taraudé V devra être bouché.
h) Dans le cas d’une configuration spéciale de presse-
étoupe pour liquide abrasif, les procédures
d’installation sont les mêmes que pour le presse-
étoupe standard avec les exceptions suivantes. On
installe le joint à lèvre spécial en premier, ensuite les
deux ensembles de cage de la garniture, puis deux
des bagues d’étanchéité fournies ainsi qu’indiqué sur
la figure. Enfin, on branche un circuit externe
d’alimentation en liquide compatible sur le trou taraudé
V dans la partie supérieure du boîtier presse-étoupe.
Figure B
4.6.4.2 Pompes équipées de garnitures
mécaniques
La conception Seal Sentry pour le couvercle arrière
interne unique antivortex assure une excellente
circulation du liquide autour de la garniture et n’exige
normalement pas de rinçage séparé.
Les garnitures simples nécessitant une recirculation de
liquide pompé sont normalement dotées de tuyauteries
auxiliaires déjà installées provenant du carter de la
pompe. Dans les cas spécifiant un rinçage compatible
externe, il incombera à l’installateur de poser la
tuyauterie vers la pompe.)
Pour les couvercles arrière à refroidissement auxiliaire
(quench) on doit établir un raccordement avec une
source de liquide appropriée, de la vapeur basse
pression, ou un liquide à pression statique provenant
d'un vase d'expansion. La pression recommandée est
inférieure ou égale à 0.35 bar (5 psi).
Les garnitures doubles nécessitent un liquide de
barrage entre les garnitures qui soit compatible avec
le liquide pompé.
Avec les garnitures doubles (dos-à-dos), le liquide de
barrage doit avoir une pression minimale de 1 bar (15 psi)
au-dessus de la pression maximale sur le côté pompe de
la garniture interne et d’au moins 1 bar (15 psi) au-dessus
de la pression atmosphérique externe. La pression du
liquide de barrage ne doit pas dépasser les tolérances de
la garniture du côté atmosphérique.
Pour le pompage de liquides toxiques, l’alimentation
et l’écoulement du liquide de barrage doivent
s’effectuer dans une zone sécurisée.
Pression de la chambre d’étanchéité
Joint
mécanique
Utiliser les tolérances du constructeur de
garniture ou lui demander d’en vérifier la pression
Presse-
étoupe
Pression maximale boîtier presse-étoupe =
5 bar (3 500 r/min), 7 bar (2 900 r/min) et
10 bar (1 450 et 1 750 r/min)
Des garnitures spéciales peuvent nécessiter des
tuyauteries auxiliaires différentes de celle décrite ci-
dessus. Consulter les instructions séparées
d'utilisation et/ou Flowserve si vous avez des doutes
sur la méthode ou la configuration correcte.
Pour le pompage de liquides chauds, afin de ne pas
endommager la garniture, on recommande de poursuivre
l'alimentation en liquide de refroidissement et en liquide
de rinçage extérieur après l'arrêt de la pompe.
4.6.4.3 Pompes dotées de chemises de
réchauffement/refroidissement
Brancher les tuyaux de réchauffement/refroidissement
sur l’alimentation locale. Utiliser le branchement
supérieur comme sortie pour assurer un remplissage ou
une vidange complet de la chemise sauf si le milieu
caloporteur est de la vapeur auquel cas on utilisera le
branchement inférieur pour la sortie.