Paramètres du cycle – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming Manuel d'utilisation

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iTNC 530 HEIDENHAIN

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1

8

.4 MESURE CINEMA

TIQUE (cy

c

le 451, DIN/ISO: G451, option)

Paramètres du cycle

U

Mode (0=Contrôler/1=Mesurer)

Q406: Définir si la

TNC doit vérifier la cinématique ou l'optimiser:
0: Vérifier la cinématique active de la machine. La
TNC mesure la cinématique sur les axes rotatifs que
vous avez définis mais n'apporte pas de modifications
à la cinématique active. Elle affiche les résultats des
mesures dans un procès-verbal de mesure
1: Optimiser la cinématique active de la machine. La
TNC mesure la cinématique sur les axes rotatifs que
vous avez définis et optimise la cinématique active

U

Rayon bille calibr. exact

Q407: Introduire le rayon

exact de la bille étalon utilisée. Plage d'introduction
0,0001 à 99,9999

U

Distance d'approche

Q320 (en incrémental): Distance

supplémentaire entre le point de mesure et la bille du
palpeur. Q320 agit en complément de PM6140. Plage
d’introduction: 0 à 99999,9999, en alternative PREDEF

U

Hauteur de retrait

Q408 (en absolu): Plage

d'introduction 0,0001 à 99999,9999

„

Introduction 0:
Ne pas aborder la hauteur de retrait; la TNC aborde
la position de mesure suivante sur l'axe à mesurer.
Non autorisé pour les axes Hirth! La TNC aborde la
première position de mesure dans l'ordre A, puis B,
puis C

„

Introduction >0:
Hauteur de retrait dans le système de coordonnées
pièce non incliné à laquelle la TNC positionne l'axe
de broche avant d'effectuer un positionnement
d'axe rotatif. La TNC positionne en outre le palpeur
au point zéro, dans le plan d'usinage. Dans ce
mode, la surveillance du palpeur est inactive; définir
la vitesse de positionnement dans le paramètre
Q253

U

Avance de pré-positionnement

Q253: Vitesse de

déplacement de l'outil lors du positionnement, en
mm/min. Plage d'introduction 0,0001 à 99999,9999,
en alternative FMAX, FAUTO, PREDEF

U

Angle de référence

Q380 (en absolu): Angle de

référence (rotation de base) pour enregistrer les
points de mesure dans le système de coordonnées
pièce actif. La définition d'un angle de référence peut
accroître considérablement la plage de mesure d'un
axe. Plage d'introduction 0 à 360,0000

Exemple: Programme de calibrage

4 TOOL CALL “PALPEUR“ Z

5 TCH PROBE 450 SAUVEG. CINEMATIQUE

Q410=0

;MODE

Q409=5

;MÉMOIRE

6 TCH PROBE 451 MESURE CINÉMATIQUE

Q406=1

;MODE

Q407=12.5 ;RAYON DE LA BILLE

Q320=0

;DISTANCE D'APPROCHE

Q408=0

;HAUTEUR RETRAIT

Q253=750

;AVANCE PRÉ-POSIT.

Q380=0

;ANGLE DE RÉFÉRENCE

Q411=-90

;ANGLE INITIAL AXE A

Q412=+90

;ANGLE FINAL AXE A

Q413=0

;ANGLE REGL. AXE A

Q414=0

;POINTS DE MESURE AXE A

Q415=-90

;ANGLE INITIAL AXE B

Q416=+90

;ANGLE FINAL AXE B

Q417=0

;ANGLE REGL. AXE B

Q418=2

;POINTS DE MESURE AXE B

Q419=-90

;ANGLE INITIAL AXE C

Q420=+90

;ANGLE FINAL AXE C

Q421=0

;ANGLE REGL. AXE C

Q422=2

;POINTS DE MESURE AXE C

Q423=4

;NB POINTS DE MESURE

Q432=1

;PRESELECTION VALEUR

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