HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Manuel (Page 252)

252 Cycles d'usinage: Usinage ligne à ligne
1
0
.5 SURF
A
C
A
G
E (cy
c
le 232, DIN/ISO: G232)
Stratégie Q389=1
3 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final
2 Le point final est situé à
l'intérieur de la surface que la TNC calcule à partir du point initial,
de la longueur et du rayon d'outil programmés
4 La TNC décale l'outil selon l'avance de positionnement,
transversalement sur le point initial de la ligne suivante; la TNC
calcule le décalage à partir de la largeur programmée, du rayon
d'outil et du facteur de recouvrement max.
5 L'outil est ensuite rétracté vers le point initial 1 . Le décalage à la
ligne suivante a lieu à nouveau à l'intérieur de la pièce
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit entièrement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la passe
est exécutée à la profondeur d'usinage suivante
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse
8 Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition
9 Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FMAX au saut de bride
Stratégie Q389=2
3 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage
programmée jusqu'au point final
2 Le point final est situé à
l'extérieur de la surface que la TNC calcule à partir du point initial,
de la longueur, de la longueur, de la distance d'approche latérale et
du rayon d'outil programmés
4 La TNC déplace l'outil dans l'axe de broche à la distance
d'approche au dessus de la profondeur de passe actuelle, puis le
rétracte directement et selon l'avance de pré-positionnement au
point initial de la ligne suivante. La TNC calcule le décalage à partir
de la largeur programmée, du rayon d'outil et du facteur de
recouvrement de trajectoire max.
5 L'outil se déplace ensuite à nouveau à la profondeur de passe
actuelle, puis en direction du point final
2
6 Le processus ligne à ligne est répété jusqu'à ce que la surface
programmée soit entièrement usinée. A la fin de la dernière
trajectoire, la passe est exécutée à la profondeur d'usinage
suivante
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse
8 Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les passes soient
exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que la
surépaisseur de finition et ce, selon l'avance de finition
9 Pour terminer, la TNC rétracte l'outil avec FMAX au saut de bride
Attention lors de la programmation:
X
Y
Z
1
2
X
Y
Z
1
2
Introduire le saut de bride Q204 de manière à éviter toute
collision avec la pièce ou les matériels de serrage.