HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) ISO programming - Manuel (Page 363)

HEIDENHAIN iTNC 530 363
11
.2
Contrôle
dynamique
anticollision
(option
logicielle)
11.2 Contrôle dynamique
anticollision (option logicielle)
Fonction
Le constructeur de la machine peut personnaliser les corps que doit
contrôler la TNC lors de tous les déplacements, ainsi qu'en mode Test
de programme. Si la distance qui sépare deux corps contrôlés à
l'anticollision est inférieure à la distance programmée, la TNC délivre
un message d'erreur lors du test du programme et pendant l'usinage.
La TNC peut représenter graphiquement les corps susceptibles
d'entrer en collision définis dans tous les modes Machine et Test de
programme (voir „Représentation graphique de la zone protégée
(fonction FCL4)” à la page 367).
Pour le contrôle anticollision, la TNC surveille également l'outil actif en
tenant compte de la longueur mémorisée dans le tableau d'outils ainsi
que du rayon d'outil (l'outil doit être cylindrique). La TNC surveille
également les outils étagés en fonction de la définition dans le tableau
d'outils et les représentent en tant que tels.
Si vous avez défini, pour l'outil actif, une cinématique de porte-outils
avec description des corps susceptibles d'entrer en collision et si vous
l'avez affecté à l'outil dans la colonne KINEMATIC du tableau d'outils,
la TNC surveille alors également ce porte-outils (voir „Cinématique du
porte-outils” à la page 188).
Vous pouvez également intégrer des éléments de fixation basiques
dans le contrôle anti-collision (voir „Contrôle des éléments de serrage
(option logicielle DCM)” à la page 370).
Le contrôle dynamique anticollision DCM (de l'anglais:
Dynamic Collision Monitoring) doit être intégré dans la
TNC et la machine par le constructeur. Consultez le
manuel de votre machine.