HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) Touch Probe Cycles - Manuel (Page 110)

98 3 Cycles palpeurs pour le contrôle automatique de la pièce
3.3 Etalo
n
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des pièces
MESURE PLAN (cycle palpeur 431,
DIN/ISO: G431)
Le cycle palpeur 431 détermine l'angle d'un plan grâce à la mesure de
trois points et mémorise les valeurs dans les paramètres-système.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de PM6150
ou PM6361) et selon la logique de positionnement (cf. „Travail
avec les cycles palpeurs” à la page 7) au point de palpage
programmé
1 où celui-ci mesure le premier point du plan. Ce
faisant, la TNC décale le palpeur de la valeur de la distance
d'approche, dans le sens opposé au sens de palpage
2 Le palpeur est ensuite rétracté à la hauteur de sécurité, puis
positionné dans le plan d'usinage, sur le point de palpage
2 où il
mesure la valeur effective du deuxième point du plan
3 Puis le palpeur est rétracté à la hauteur de sécurité, et ensuite
positionné dans le plan d'usinage, sur le point de palpage
3 où il
mesure la valeur effective du troisième point du plan
4 Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et mémorise les valeurs angulaires calculées dans les paramètres
Q suivants:
2
3
1
Numéro paramètre Signification
Q158 Angle de l'axe A
Q159 Angle de l'axe B
Q170 Angle solide A
Q171 Angle solide B
Q172 Angle solide C
Remarques avant que vous ne programmiez
Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur.
Pour que la TNC puisse calculer les valeurs angulaires, les
trois points de mesure ne doivent pas être situés sur une
droite.
Les angles solides utilisés avec la fonction d'inclinaison du
plan d'usinage sont enregistrés dans les paramètres Q170
- Q172. Les deux premiers points de mesure servent à
définir la direction de l'axe principal pour l'inclinaison du
plan d'usinage.