Hypertherm Powermax45 Rev.1 Manuel d'utilisation

Page 73

Advertising
background image

FONCTIONNEMENT

powermax

45

Manuel de service

4-13

Compréhension et optimisation de la qualité de coupe

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte dans la qualité de coupe :

•   Angle de coupe — le degré d’inclinaison du bord de coupe
•   Scories — le matériau en fusion qui se solidifie au-dessus ou au bas de la pièce
•   Rectitude de la surface de coupe — la surface de coupe peut être concave ou convexe

Les sections suivantes expliquent comment ces facteurs peuvent affecter la qualité de coupe.

Angle de coupe ou de chanfrein

•   Il y a positivité de l’angle de coupe ou de chanfrein lorsque la quantité de matériau supprimé au-dessus 

de la coupe est supérieure à celle du bas de la coupe.

•   L’angle de coupe est négatif lorsque la quantité de matériau éliminé au bas de la coupe est plus importante.

Cause

La torche est trop basse.

La torche est trop élevée.

Coupe carrée

\

Solution

Soulevez la torche, ou, en cas d’utilisation 

d’un dispositif de réglage en hauteur  

de la torche, augmentez la tension d’arc.

Abaissez la torche, ou, en cas d’utilisation 

d’un dispositif de contrôle de la hauteur  

de la torche, réduisez la tension d’arc.

Angle de coupe positif

Angle de coupe négatif

Problème

Notes :      L’angle de coupe le plus carré sera du côté droit suivant le mouvement vers l’avant de la torche. 

Le côté gauche a toujours un certain degré de chanfrein.

Pour savoir si un problème d’angle de coupe est causé par le système plasma ou le système pilote, testez  

la coupe et mesurez l’angle de chaque côté. Ensuite, faire tourner la torche à 90° dans son manche et répéter  

la procédure. Si les angles sont les mêmes à l’issue des deux tests, le problème provient de l’entraînement.

Si le problème d’angle de coupe persiste après l’élimination des « causes mécaniques » (se reporter à la rubrique 

S’assurer que la table et la torche sont correctement configurées à la page précédente), 

vérifier 

la distance torche-

pièce, notamment la positivité ou la négativité des angles de coupe. Tenir également compte du matériau coupé :  

si le métal est magnétisé ou durci, des problèmes d’angle de coupe sont davantage susceptibles de se produire.

Bavures

Certaines bavures sont toujours présentes lors de la coupe plasma air. Toutefois, vous pouvez minimiser la quantité  

et le type de bavures en réglant correctement votre système par rapport à votre application.
Les bavures apparaissent sur le bord supérieur des deux pièces de la tôle lorsque la torche est très basse (ou la 

tension trop élevée, en cas d’utilisation d’un contrôleur de hauteur de la torche). Réglez la torche ou la tension par petits 

incréments (5 volts ou moins) jusqu’à la réduction des bavures.
On obtient des bavures de vitesse faible lorsque la vitesse de coupe de la torche est trop lente et que l’arc se projette 

en avant. Elles apparaissent au bas de la coupe sous la forme d’un cordon lourd, plein de bulles, facilement éliminable. 

Augmentez la vitesse pour réduire ce type de bavures.

Advertising