Optimisation de la qualité de coupe, Conseils de configuration du plasma, Optimisation de la durée de vie des consommables – Hypertherm MAXPRO200 Rev.1 Manuel d'utilisation

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MAXPRO200

Manuel d’instructions 807702 Révision 1

Fonctionnement

La qualité de coupe est mauvaise. Causes possibles :

Le métal coupé est trop épais pour le courant choisi.

Les consommables utilisés sont inappropriés (par exemple, des consommables de gougeage pourraient être
installés à la place des consommables de coupe à la traîne).

La torche est déplacée trop rapidement ou trop lentement.

L’arc pulvérise et la durée de vie des consommables est plus courte que prévue. Causes possibles :

Présence d’humidité dans la conduite de gaz.

Pression du gaz incorrecte.

Consommables mal installés.

Optimisation de la qualité de coupe

Les conseils et les méthodes ci-dessous aideront à produire des coupes d’équerre, rectilignes et lisses, sans scories.

Renseignements utiles concernant la table et la torche

Conseils de configuration du plasma

Respecter attentivement chaque étape de la procédure Mise en route quotidienne décrite plus haut dans cette section.

Purger les conduites de gaz avant la coupe.

Optimisation de la durée de vie des consommables

Le processus LongLife

®

d’Hypertherm augmente progressivement de façon automatique le débit de gaz et l’écoulement

du courant au début de chaque coupe, puis les réduit progressivement à la fin, afin de réduire l’érosion de la surface
centrale de l’électrode. Le processus LongLife requiert également que les coupes commencent et se terminent sur la
pièce à couper.

La torche ne devrait jamais s’amorcer dans l’air.

Il est acceptable de démarrer la coupe à l’extrémité de la pièce, tant que l’arc n’est pas amorcé dans l’air.

Pour démarrer un perçage, utiliser une hauteur de perçage de 1,5 à 2 fois la distance torche-pièce normale pour
la coupe. Se reporter aux tableaux de coupe de votre procédé pour plus de détails.

Chaque coupe doit se terminer avec l’arc toujours fixé à la pièce à couper, afin d’éviter toute extinction
anormale de l’arc (erreurs de décélération progressive).

Lors de la coupe de petites pièces qui tombent après avoir été coupées de la pièce de travail, vérifier que l’arc
demeure fixé au bord de la pièce de travail pour une décélération progressive adéquate.

S’il y a extinction anormale de l’arc, essayer une ou plusieurs des opérations suivantes :

Réduire la vitesse de coupe à la fin de la coupe.

Utiliser une équerre pour aligner la torche à angle droit
sur la pièce à couper.

La torche peut se déplacer plus facilement si vous
nettoyez, vérifiez et ajustez le déplacement sur les rails
et l’entraînement de la table de coupe. Le mouvement
instable de la machine peut se traduire par une
ondulation régulière sur la surface de coupe.

La torche ne doit pas toucher la pièce à couper lors de
la coupe. Un contact peut endommager le protecteur et
la buse et affecter la surface de coupe.

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