Erreurs de coupe fréquentes, Torche machine, Torche manuelle – Hypertherm MAXPRO200 Rev.1 Manuel d'utilisation

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MAXPRO200

Manuel d’instructions 807702 Révision 1

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Fonctionnement

Erreurs de coupe fréquentes

Torche machine

L’arc pilote de la torche est amorcé, mais ne se transfère pas à la pièce. Causes possibles :

La connexion du câble de retour sur la table de coupe n’est pas bonne.

Dysfonctionnement du système. Se reporter au

Tableau de dépannage à la page 131 dans la section Entretien

de ce manuel.

La distance torche-pièce est trop grande.

La pièce à couper n’est pas entièrement percée, et les étincelles sont trop nombreuses sur la surface.
Causes possibles :

Le réglage de courant est trop faible (se reporter aux tableaux de coupe).

La vitesse de coupe est trop rapide ou la hauteur trop importante (se reporter aux tableaux de coupe).

Les consommables de la torche ne sont pas les bons ou sont usés (se reporter à

Installation et inspection des

consommables).

Le métal à couper est trop épais.

Des bavures apparaissent au bas de la coupe. Causes possibles :

La vitesse de coupe est incorrecte (se reporter aux tableaux de coupe).

Le réglage du courant de l’arc est trop faible (se reporter aux tableaux de coupe).

Les consommables de la torche ne sont pas les bons ou sont usés (se reporter à

Installation et inspection des

consommables).

L’angle de coupe n’est pas droit. Causes possibles :

Déplacement de la machine dans le mauvais sens. Le côté haute qualité se trouve à droite par rapport au
mouvement vers l’avant de la torche.

La distance torche-pièce est incorrecte (se reporter aux tableaux de coupe).

La vitesse de coupe est incorrecte (se reporter aux tableaux de coupe).

Le courant de l’arc est incorrect (se reporter aux tableaux de coupe).

Pièces consommables usées ou endommagées (se reporter à

Installation et inspection des consommables).

Courte durée de vie des consommables. Causes possibles :

Le courant de l’arc, la tension de l’arc, la vitesse de déplacement, le retard du mouvement, les débits de gaz ou
la hauteur initiale de la torche ne sont pas conformes aux spécifications des tableaux de coupe.

La coupe de plaques métalliques hautement magnétisées, telle qu’une plaque blindée ayant une forte teneur en
nickel, réduit la durée de vie des consommables. Il est difficile d’obtenir une longue durée de vie des pièces
consommables lors de la coupe de plaques magnétisées ou devenant facilement magnétisées.

Début ou fin de la coupe en dehors de la surface de la plaque. Ceci étire l’arc latéralement et peut endommager
le protecteur ou la buse. Pour obtenir une longue durée de vie des consommables, toutes les coupes doivent
commencer et se terminer sur la surface de la plaque.

Torche manuelle

La torche ne coupe pas la pièce à couper de part en part. Causes possibles :

La vitesse de coupe est trop grande.

Les consommables sont usés.

Le métal à couper est trop épais pour le courant choisi.

Les consommables de gougeage sont installés à la place des consommables de coupe à la traîne.

Le connecteur de pièce n’est pas correctement relié à la pièce.

La pression ou le débit de gaz est trop bas.

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