Hypertherm HSD130 Local High Frequency Manuel d'utilisation

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Hypertherm

Systèmes plasma

SÉCURITÉ

L’arc plasma est lui-même la source de chaleur utilisée
pour le coupage. Par conséquent, bien que l’arc plasma
n’ait pas été reconnu comme une source de vapeurs
toxiques, le matériau coupé peut être une source de
vapeurs ou de gaz toxiques qui épuisent l’oxygène.

Les vapeurs produites varient selon le métal coupé. Les
métaux qui peuvent dégager des vapeurs toxiques
comprennent, entre autres, l’acier inoxydable, l’acier au
carbone, le zinc (galvanisé) et le cuivre.

Dans certains cas, le métal peut être revêtu d’une
substance susceptible de dégager des vapeurs
toxiques. Les revêtements toxiques comprennent entre
autres, le plomb (dans certaines peintures), le cadmium
(dans certaines peintures et enduits) et le béryllium.

Les gaz produits par le coupage plasma varient selon le
matériau à couper et la méthode de coupage, mais ils
peuvent comprendre l’ozone, les oxydes d’azote, le
chrome hexavalent, l’hydrogène et autres substances
présentes dans le matériau coupé ou en émanent.

On doit prendre les précautions qui s’imposent pour
réduire au minimum l’exposition aux vapeurs produites
par tout processus industriel. Selon la composition
chimique et la concentration des vapeurs (ainsi que
d’autres facteurs comme la ventilation), il peut y avoir un
risque de maladie physique, comme des malformations
ou le cancer.

Il incombe au propriétaire du matériel et du site de
vérifier la qualité de l’air dans le secteur où l’on utilise le
matériel et de s’assurer que la qualité de l’air sur les
lieux de travail répond aux normes et réglementation
locales et nationales.

Le niveau de qualité de l’air dans tout lieu de travail
dépend des variables propres au site comme :

• Type de table (humide, sèche, sous l’eau).

• Composition du matériau, fini de la surface et

composition des revêtements.

LES VAPEURS TOXIQUES PEUVENT PROVOQUER

DES BLESSURES OU LA MORT

• Volume de matériau enlevé.

• Durée du coupage ou du gougeage.

• Dimensions, volume d’air, ventilation et filtration de

la zone de travail.

• Équipement de protection individuelle.

• Nombre de systèmes de soudage et de coupage

en fonctionnement.

• Autres procédés du site qui peuvent produire des

vapeurs.

Si les lieux de travail doivent être conformes aux
règlements nationaux ou locaux, seuls les contrôles ou
les essais effectués au site peuvent déterminer si
celui-ci se situe au-dessus ou au-dessous des niveaux
admissibles.

Pour réduire le risque d’exposition aux vapeurs :

• Éliminer tout revêtement et solvant du métal avant le

coupage.

• Utiliser la ventilation d’extraction locale pour éliminer

les vapeurs de l’air.

• Ne pas inhaler les vapeurs. Porter un respirateur à

adduction d’air quand on coupe des métaux revêtus
d’éléments toxiques ou qui en contiennent ou sont
susceptibles d’en contenir.

• S’assurer que les personnes qui utilisent un matériel

de soudage ou de coupage ainsi que les dispositifs
de respiration par adduction d’air sont qualifiés et ont
reçu la formation sur la bonne utilisation d’un tel
matériel.

• Ne jamais couper les contenants dans lesquels il peut

y avoir des matériaux toxiques. En premier lieu, vider et
nettoyer correctement le contenant.

• Contrôler ou éprouver la qualité de l’air au site selon

les besoins.

• Consulter un expert local pour mettre en œuvre un

plan du site afin d’assurer une qualité de l’air sûre.

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