Flowserve Mechanical Seal General - Manuel (Page 15)

General Installation and Maintenance Instructions for Machinery Components
15
pression de vapeur, une marge de pression dans la boîte à garniture qui soit suffisante
pour éviter l’expansion de vapeur au niveau des faces.
9.4 Les garnitures doubles non pressurisées (tandem) exigent une pression du fluide tampon
maintenue à un niveau inférieur à celui de la pression régnant dans la boîte à garniture.
La pression du fluide tampon est généralement égale à la pression atmosphérique ou à la
pression du système de récupération des vapeurs (Torche), sauf spécifications contraires.
9.5 Les garnitures doubles pressurisées exigent une pression du fluide de barrage maintenue
au moins à 2 bar (25 psi) au-dessus de la pression de la boîte à garniture. Le fluide de
barrage doit être pressurisé avant la mise sous pression du matériel. De même, ne pas
dépressuriser le liquide de barrage avant d’avoir totalement isolé, dépressurisé et purgé
le matériel..
9.6 Flowserve peut fournir des informations sur la température des liquides de barrage et
sur les exigences de débit en fonction du type de produit, de la taille de la garniture, de
la température du produit, les caractéristiques du fluide de barrage et de la vitesse de
l’arbre. Le fluide tampon (ou de barrage) ne doit contenir que de faibles quantités ou être
exempt d’additifs anti-usure/oxydation. Les produits antigels pour véhicules automobiles
ne doivent jamais être utilisés.
Veiller à ce que le fluide de barrage soit propre et compatible avec le produit à étancher.
9.7 Les garnitures sont conçues pour résister à la corrosion par le(s) produit(s) mentionné(s)
sur le plan d’ensemble. Ne pas exposer les éléments des garnitures à des produits autres
que ceux indiqués sur le plan d’ensemble. Ce plan comporte la liste des matériaux de
construction.
Consulter votre représentant Flowserve en cas de doute ou si vous utilisez la garniture
pour une autre application que celle pour laquelle il a été prévue.
9.8 Pour garnitures lubrifiées par liquide: Ne pas démarrer le matériel à sec. Ouvrir les
vannes pour remplir le matériel. Purger l’air et/ou les vapeur de produits du corps du
matériel et de la boîte à garniture avant la mise en marche. Le cas échéant, purger le
corps et les tuyauteries d’échange thermique.
Les garnitures mécaniques simples et doubles non pressurisées (tandem) doivent être
alimentées en liquide et la boîte à garniture doit être remplie et pressurisée par le liquide
véhiculé. Les garnitures doubles non pressurisées, dont la garniture côté atmosphère est
conçue pour fonction à gaz de barrage, doivent être éventuellement être raccordées à un
système de purge de gaz.
Pour garnitures lubrifiées par gaz : veiller à ce qu’il n’y ait pas de liquide à pénétrer dans
les garnitures lubrifiées par gaz. Il suffit de connecter les garnitures doubles pressuri-
sées, dont la garniture côté atmosphère est conçue pour un fonctionnement avec lubrifi-
cation au gaz, à un système d’alimentation en gaz, si existant.
9.9 Si nécessaire, de la vapeur sèche doit être injectée aux orifices de quench. Utiliser un
robinet à pointeau (ou un autre dispositif de réglage) pour fournir 0.1 bar (1 à 1.5 psi) de
pression de vapeur à l’orifice de quench sur le chapeau de garniture..