2 calcul aut o matique des points de référ e nce – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles Manuel d'utilisation

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3 Cycles palpeurs pour le contrôle automatique des pièces

3.2 Calcul aut

o

matique des points de référ

e

nce

POINT DE REFERENCE DANS L'AXE DU
PALPEUR (cycle palpeur 417, DIN/ISO: G417)

Le cycle palpeur 417 mesure une coordonnée au choix dans l'axe du
palpeur et l'initialise comme point de référence. Si vous le désirez, la
TNC peut aussi inscrire la coordonnée mesurée dans un tableau de
points zéro ou dans le tableau Preset.

1

La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de PM6150
ou PM6361) et selon la logique de positionnement (cf. „Travail
avec les cycles palpeurs” à la page 26) a
u point de palpage
programmé

1

. Ce faisant, la TNC décale le palpeur de la valeur de

la distance d'approche, dans le sens positif de l'axe du palpeur

2

Puis, le palpeur se déplace dans l'axe du palpeur jusqu'à la
coordonnée programmée pour le point de palpage

1

et enregistre

la position effective en palpant simplement

3

Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et traite le point de référence calculé en fonction des paramètres
de cycle Q303 et Q305 (cf. „Enregistrer le point de référence
calculé” à la page 69) et enreg
istre la valeur effective dans le
paramètre Q indiqué ci-après

1er point mesure sur 1er axe

Q263 (en absolu):

Coordonnée du 1er point de palpage dans l'axe
principal du plan d'usinage

1er point mesure sur 2ème axe

Q264 (en absolu):

Coordonnée du 1er point de palpage dans l'axe
auxiliaire du plan d'usinage

1er point mesure sur 3ème axe

Q294 (en absolu):

Coordonnée du 1er point de palpage dans l'axe du
palpeur

Distance d'approche

Q320 (en incrémental): Distance

supplémentaire entre le point de mesure et la bille du
palpeur. Q320 agit en complément de PM6140

Hauteur de sécurité

Q260 (en absolu): Coordonnée

dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le
palpeur et la pièce (matériels de bridage)

X

Y

Q264

Q263

1

X

Z

Q260

Q294

MP61

40

+

Q320

1

Numéro paramètre

Signification

Q160

Valeur effective du point mesuré

Remarques avant que vous ne programmiez

Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC initialise
ensuite le point de référence sur cet axe.

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