2 calcul aut o matique des points de référ e nce – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-02) Touch Probe Cycles Manuel d'utilisation

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iTNC 530 HEIDENHAIN

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3.2 Calcul aut

o

matique des points de référ

e

nce

POINT DE REFERENCE DANS L'AXE DU
PALPEUR (cycle palpeur 417, DIN/ISO: G417)

Le cycle palpeur 417 mesure une coordonnée au choix dans l'axe du
palpeur et l'initialise comme point de référence. Si vous le désirez, la
TNC peut aussi inscrire la coordonnée mesurée dans un tableau de
points zéro ou dans le tableau Preset.

1

La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de PM6150
ou PM6361) et selon la logique de positionnement (cf. „Travail
avec les cycles palpeurs” à la page 22)
au point de palpage
programmé

1

. Ce faisant, la TNC décale le palpeur de la valeur de

la distance d'approche, dans le sens positif de l'axe du palpeur

2

Puis, le palpeur se déplace dans l'axe du palpeur jusqu'à la
coordonnée programmée pour le point de palpage

1

et enregistre

la position effective en palpant simplement

3

Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et traite le point de référence calculé en fonction des paramètres
de cycle Q303 et Q305 (cf. „Enregistrer le point de référence
calculé” à la page 63)

8

1er point de mesure sur 1er axe

Q263 (en absolu):

Coordonnée du premier point de palpage dans l'axe
principal du plan d'usinage

8

1er point de mesure sur 2ème axe

Q264 (en absolu):

Coordonnée du premier point de palpage dans l'axe
auxiliaire du plan d'usinage

8

1er point de mesure sur 3ème axe

Q294 (en absolu):

Coordonnée du premier point de palpage dans l'axe
du palpeur

8

Distance d'approche

Q320 (en incrémental): Distance

supplémentaire entre le point de mesure et la bille du
palpeur. Q320 agit en complément de PM6140

8

Hauteur de sécurité

Q260 (en absolu): Coordonnée

dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le
palpeur et la pièce (matériels de serrage)

1

X

Z

Q260

Q294

MP6140

+

Q320

1

Remarques avant que vous ne programmiez

Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC initialise
ensuite le point de référence sur cet axe.

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